[实用新型]电能表生产检定用工装板阻挡件

说明书

技术领域

本实用新型涉及倍速链输送机自动化控制技术领域，尤其涉及一种电能表生产检定用工装板阻挡件。

背景技术

目前，用于电能表生产线上的工装板定位件即阻挡件，一般通过定位夹件等阻挡件安装在倍速链输送机的型材本体上，在多次的阻挡定位后，定位夹件易与型材本体产生位置偏差，影响工装板的定位效果。另外，现有的用于倍速链输送机的型材一般在其表面设置若干螺孔或将螺母插接在型材槽内，用于型材与安装板之间的固定连接，一般安装板上也会设置多个安装孔，在安装时需要进行对孔处理后，把螺栓放置在对应的螺孔和通孔内，实现连接。这种安装方式较为繁琐，若是通过设置在型材上的螺孔来安装，反复拆装后易造成螺合部位的磨损，产生松动，不利于安装的稳定性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种安装方便、不易移位、坚固耐用的电能表生产检定用工装板阻挡件。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种电能表生产检定用工装板阻挡件，阻挡件安装在电能表输送机的型材本体上，所述阻挡件包括断面为方形的阻挡型材，阻挡型材的每个面上设有沿阻挡型材表面纵向延伸的凹槽，凹槽的两端开口，所述阻挡型材的第一安装面和第二安装面上设有两条平行设置的凹槽，第一安装面与第二安装面相对设置，第一安装面上的两凹槽中分别设有用于连通第二安装面上两凹槽的通孔，通孔上安装有螺栓，阻挡型材通过通孔和螺栓与型材本体可拆卸连接，阻挡型材的至少一个面上设有用于缓冲防撞的橡胶软垫。

相比较于现有技术，本实用新型的电能表生产检定用工装板阻挡件设置有内部通孔和多处凹槽，并通过螺栓等紧固件将阻挡件稳固的连接在型材本体上，同时也可通过阻挡件上的多处凹槽扩展连接其它的组件，具有安装方便、不易移位和坚固耐用，非常适用于经常性碰撞的电能表生产线上。

优选地，所述阻挡型材为镂空的长方体型，阻挡型材的断面呈圆角矩形。圆角矩形状的阻挡型材避免了工装板与阻挡型材之间的碰撞，镂空的设置，减轻了阻挡型材的重量。

优选地，所述型材本体上设有用于倍速链输送的输送轨道和回送轨道，倍速链安装在输送轨道和回送轨道上，所述型材本体的底面及型材本体的两侧面上均设有沿型材本体长度方向的安装槽，安装槽的两端开口，安装槽内插接有安装件，安装件与安装槽在型材本体宽度方向阻挡配合连接，所述安装件上设有通孔，通孔上设有内螺纹。型材本体将低成本的、设有通孔的安装件插接在安装槽内，避免了在型材本体上直接设螺孔，造成反复使用松动的情况同时，在使用时，只需设置其它安装板的通孔布局位置，使通孔的布局与安装件相同即可避免对孔的繁琐性，使型材在使用时更加方便。

优选地，所述阻挡型材通过螺栓与安装件上的通孔螺纹连接。阻挡型材与型材本体安装方便、牢固。

优选地，所述型材本体的一侧面上设有用于防止工装板掉落的凸棱，凸棱沿型材本体的长度方向设置。

优选地，所述凸棱与型材本体一体成型。提高了型材的稳定性，避免了组装上可能带来的松动。

优选地，所述型材本体底面上的安装槽为两条，两条安装槽设有间距。两条安装槽的设置，有利于型材稳固的安装在支架上，有利于提高安装的稳定性，方便使用。

优选地，所述型材本体上相对凸棱的一侧上的安装槽为两条，两条安装槽设有间距。未安装凸棱的一侧需与另外的型材配合安装以形成倍速链输送机的基础框架，而在两根型材之间需要安装一些功能器件，通过两条安装槽安装，有利于提高器件安装的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型电能表生产检定用工装板阻挡件中阻挡型材的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型电能表生产检定用工装板阻挡件中型材本体的轴侧结构示意图。

图3是本实用新型电能表生产检定用工装板阻挡件中型材本体的断面结构示意图。

图4是本实用新型电能表生产检定用工装板阻挡件中安装件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详细说明本实用新型，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1，本实用新型的电能表生产检定用工装板阻挡件安装在电能表输送机的型材本体上，用于限位阻挡工装板在输送机型材本体上的位置。阻挡件包括断面为方形的阻挡型材11，阻挡型材11为镂空的长方体型，阻挡型材11的断面呈圆角矩形，阻挡型材11的长度可根据需要设定，也可延伸的长一些，在作为阻挡件的同时，也可用作其它器件的支撑支架。