[实用新型]一种大型铝合金低压铸造机

权利要求书

1.一种大型铝合金低压铸造机，包括机架、顶模部分和浇注部分，所述机架包括顶板、底座底板和安装在所述底座底板下方的底座支撑立柱，在顶板与底座底板之间设有四根中间立柱，其特征在于：所述铸造机还包括安装在中间立柱上的侧模部分，所述侧模部分包括侧模、侧模开合部件、侧模导向升降部件和侧模锁紧部件。

2.按照权利要求1所述的大型铝合金低压铸造机，其特征在于：所述侧模部分共四个，分别位于顶板和底座底板之间的四个侧面上。

3.按照权利要求2所述的大型铝合金低压铸造机，其特征在于：所述侧模开合部件包括侧模油缸和连接在侧模油缸活塞杆端部的侧模连接板，所述侧模油缸装在四边横梁上，所述侧模连接板与侧模动模板连接；所述侧模导向升降部件包括侧模导向柱和升降导轨，所述侧模导向柱通过侧模导向孔套装在所述四边横梁上，所述侧模导向柱的另一端连接在侧模连接板上。

4.按照权利要求3所述的大型铝合金低压铸造机，其特征在于：所述侧模锁紧部件位于升降导轨一侧，包括锁紧螺栓、锁紧盖板、锁紧块和斜铁，锁紧盖板位于锁紧块上方，锁紧块具有与斜铁相配合的斜面，所述锁紧螺栓穿过锁紧盖板进入到斜铁中。

5.按照权利要求3所述的大型铝合金低压铸造机，其特征在于：所述每个侧模部分均具有四个侧模导向柱。

6.按照权利要求3所述的大型铝合金低压铸造机，其特征在于：所述顶模部分包括开模油缸、开模导向柱和中板，开模油缸的活塞杆端部连接在所述中板上，中板与顶模动模板连接。

7.按照权利要求6所述的大型铝合金低压铸造机，其特征在于：所述开模油缸的个数为两个。

8.按照权利要求6所述的大型铝合金低压铸造机，其特征在于：所述开模导向柱通过顶板的开模导向孔套装在顶板上，开模导向柱的端部连接在所述中板上。

9.按照权利要求3所述的大型铝合金低压铸造机，其特征在于：所述浇注部分包括保温炉，保温炉中熔融的铝合金液通过升液管孔向顶模和侧模的模腔中充液。