[实用新型]一种应用于染整设备的过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属印染工具技术领域，特别是涉及一种应用于染整设备的过滤装置。 

背景技术

现代染整加工，为了降低人为操作误差，机械自动化进程的推广是不可逆的趋势。其中，印染加工中的称料化料环节尤为关键，对产品的品质起着举足轻重的作用。因此，很多印染企业，已经实现称料化料自动化，通过机器自动称量染化料助剂并由电脑监控记录称量数据，再按车间的加工作业顺序，将称量好的染化料助剂输送到化料机上进行自动化料，最后通过管路将准备好的染液输送到对应的染整加工设备。 

然而，自动化料装置并不是十全十美的。有的染化料助剂很容易搅拌均匀，而有的染化料助剂非常难以均匀分散于液体里。而看似化料充分实则含有许多凝聚物、细小颗粒的悬浊液通过管路输送到对应的染整设备，将会对产品的加工带来不利影响。染整加工完后出现的色渍、助剂白斑，往往都与化料不彻底、不均匀有着直接的关系。 

如何确保输送到染整设备的染化料助剂能够充分均匀分散，对提升产品合格率、降低回修、降低报废有着十分重要的意义。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于染整设备的过滤装置，确保输送到染整设备的染化料助剂能够充分均匀分散。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于染整设备的过滤装置，包括缸体和缓冲减压管，所述缸体大体成矩形，所述缸体内装有过滤筛网，所述过滤筛网安装在斜披钢架上，所述斜披钢架连接缸体内部侧壁和上端斜向布置，所述斜披钢架与过滤筛网之间镶有橡胶条，所述斜披钢架装有密封旋钮，所述密封旋钮以螺纹方式紧固斜披钢架与安装过滤筛网，所述斜披钢架与安装过滤筛网之间设有橡胶条，所述缸体上装有缓冲减压管，所述缓冲减压管位于过滤筛网上方，所述缓冲减压管斜向布置与过滤筛网平行。 

所述缸体内装有搅拌器，所述搅拌器和缓冲减压管分别位于过滤筛网的两边。 

所述过滤筛网目数为150-250目/英寸。 

所述缓冲减压管管口成喇叭形、距离端部越近内径越大。 

工作进程为，染化料助剂悬浊液经由缓冲减压管口，呈倾斜角度缓和柔顺地流向同样倾斜方向的可拆卸金属过滤筛网。染化料助剂中均匀的组分经由可拆卸金属过滤筛网，由网眼滤出，进入副缸；不均匀的组分停留或粘附于可拆卸金属过滤筛网上。染化料助剂输送完后，缓冲减压管口再输送50℃的热水，冲洗净管道残余染化料助剂，滤网上残存的不均匀组分经上述热水作用，可溶解出均匀组分，滤出网眼。此输送热水的过程应重复2到3次。缓冲减压管口停止输送后，副缸内的搅拌器启动，等待将染化料助剂输送到主缸的指令。副缸中的染化料助剂完全输送完毕后，依旧残留于斜披钢架、可拆卸金属过滤筛网上的不均匀组分视为杂质处理。在副缸中旋转密封旋钮，拆卸下金属过滤筛网，用水清洁整套过滤装置，残夜排出副缸缸体。 

所述斜披钢架的主体结构与副缸连续相连，钢架的作用为固定金属过滤筛网。斜披钢架的斜坡方向与缓冲减压管口送液方向平行，以减小液体与筛网面的冲击力。斜披钢架上配有四个密封旋钮，斜披钢架与金属过滤筛网接触的位置镶有橡胶条，协同密封旋钮的作用，起到斜披钢架与金属过滤筛网接触位置的密封作用。 

所述密封旋钮的特点在于，通过旋钮提供垂直于金属过滤筛网的作用力，使夹于金属过滤筛网与斜坡钢架之间的橡胶条贴合紧密，达到密封效果。 

所述缓冲减压管口，其特点为管口设计面积大于与其相连输送管道的横截面面积，作用为降低水压。缓冲减压管口呈一定弧度，作用为缓解管中液体的冲击力，避免染化料助剂飞溅。 

有益效果 

本实用新型的优点在于，确保输送到染整设备的染化料助剂能够充分均匀分散，避免染整加工完后出现的色渍、助剂白斑。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为现有技术的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。