[实用新型]无涡流密封磁传动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于密封磁传动装置，更具体地说，是无涡流密封磁传动装置。 

背景技术

密封磁传动装置是继填料密封、机械密封后的又一个解决传动过程中实现密封的新型技术设备，与以往传动密封装置的本质区别是密封磁传动装置实现了零泄漏，在保持恒压、易燃易爆、有毒有害和污染严重的介质工况下被广泛采用。 

密封磁传动装置的工作原理是连接动力源的主动转子穿过起密封作用的隔离套与另一侧输出动力的从动转子之间借助磁场交互作用传递动力，而隔离套保证了密封隔离效果，这里所说的磁场交互作用包括磁耦合作用和磁感应作用以及磁引力作用。磁耦合作用是指主动转子和从动转子磁场交互作用来源于安装排布在主动转子和从动转子上的永磁性材料，对应的专利有“磁耦合传动搅拌式生物反应器02278374.1”；磁感应作用是指在主动转子或从动转子中至少有一侧是导体结构，他们之间的磁场交互作用借助磁感应实现，对应的专利有“感应式异步高温磁力耦合传动器ZL200420025111.X”；磁引力作用是指在主动转子或从动转子中至少有一侧是软磁结构，他们之间的磁场交互作用借助磁场对软磁的磁引力作用实现，对应的专利有“一种耐高温磁传动装置ZL200510041415.4”。 

密封磁传动装置通常用于泵和搅拌釜上，适用于做隔离套的材料首先需要满足不导磁，电阻大的要求，在此基础上还需要满足耐压要求、便于机加工要求以及刚性要求，所以目前通常选择不导磁的不锈钢或钛材，但是工作时金属隔离套的中部磁力线经过段有涡流产生，转速高或压力大也就是隔离套较厚时，涡流急剧升高产生大量的热而且降低传动效率，这不仅需要附加冷却系统而且严重时密封磁传动技术几乎无法采用，目前从强度和刚性以及加工性能考虑，都仅能采用金属材料制作隔离套，有些硬质非金属材料虽然具有一定的强度和刚度，而且不导磁不导电，但因为隔离套的工作条件苛刻，比如搅拌釜常常在较高压力下工作，有时隔离套耐压值达到5MPa或10MPa，而且主动转子和从动转子之间的间隙很小，一旦隔离套微小变形都会出现故障，非金属材料的机加工性能也远不及金属材料，所以目前还无法采用非金属材料做搅拌釜的隔离套，非金属材料仅仅在压力不高尺寸不大的密封磁传动泵上作隔离套勉强使用，比 如“复合碳纤维隔离套磁力泵(公告号：CN202851378U，公告日：20130403)”，非金属隔离套的这种使用仅仅起密封隔离作用，不能承受较大的压力和抵抗变形。 

发明内容

本实用新型提供了无涡流密封磁传动装置，在转速高和压力大也就是隔离套较厚时仍能使用并且无涡流产生。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下： 

提供一种无涡流密封磁传动装置，包括与动力源连接的主动转子总成、与输出轴连接的从动转子总成和位于其间的隔离套以及支撑轴承和安装法兰，主动转子总成与动力源连接输入动力，从动转子总成通过输出轴输出动力的同时借助支撑轴承和安装法兰定位，隔离套包括隔离套端盖、隔离套中部环形柱和隔离套法兰，隔离套端盖和隔离套法兰为金属材料，隔离套中部环形柱为非导磁非导电的非金属材料，隔离套中部环形柱与隔离套端盖和隔离套法兰分别采用密封紧固连接。这种隔离套中部与两端金属结构密封紧固连接，加之挑选具有要求机械性能及使用性能的非金属材料制作隔离套中部，保证了隔离套整体的强度和刚性以及密封性能，而且，仅仅隔离套中部的环形柱是非导磁非导电的非金属材料，加工也不再是困难。 

本实用新型的有益效果是无涡流密封磁传动装置工作时不产生涡流，不用考虑附加冷却系统，没有涡流损耗对传动效率的影响，在转速高或压力大也就是隔离套较厚时仍能使用。 

作为本实用新型的进一步改进，隔离套中部环形柱的磁力线经过段带有非导磁金属材料制成的增强环。根据电磁感应原理分析，增强环虽然是金属，但是其形状尺寸因素限制了其不具备电流回路，所以，密封磁传动装置依旧没有涡流产生。 

增强环的作用在于更加强了隔离套中部环形柱的强度和刚度，提高了无涡流密封磁传动装置的工作稳定性和安全性。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是无涡流密封磁传动装置结构示意图。 

图2是对图1中的隔离套进一步改进的示意图，在隔离套中部带有非导磁金属材料制成的增强环。 

具体实施方式