[实用新型]一种窗帘布染色机的染色装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种窗帘布染色机，特别是一种窗帘布染色机的染色装置。

背景技术

窗帘布是用于家用装饰的常用装饰品，其颜色各异，窗帘布是由窗帘白坯经过染色级后续加工得到。在布料染色工艺流程中，尽管做到了定车速、定液面、定液量，特别是在重视了自动化程度之后，采取了闭环布料布面自动张力控制系统，但是，染色效果仍然不理想，造成布料染色不均匀的原因可以从生产线上发现诸多问题，当布料进入染池之前，尽管在定张力自动控制的作用下，布料布面基本保持了张力一致性。但是，这种张力自动调整的理论基础是保证动态运行的布料的张力处处均衡，染色必然会均匀，这个基础理论是不全面的。我们知道保证染色的均匀效果，除了染池染料方面的条件外，剩下的即是布料布面的问题了，染色的着色率反映的是染料颗粒和布料布面中纱线接触的情况，当染料液体中的染料颗粒呈游离状态向布料布面的纱线接触时，染料之中微小颗粒将向布料布面的所有纱线间隙渗入，而纱线间隙是由布料布面的密度决定的。当密度大时，纱线之间的线隙相应减小，当密度小时，纱线之间的线隙相应增大，染料的颗粒当顺利进入缝隙充分和纱线接触，完成着色过程，有大量的实例表明，密度就是着色率高低的直接因素，在通常的染色过程之中，采用了张力控制，但是为了让布料布面大致的密度均衡，仅仅采取了以布料布面的张力为表征参数是不全面的。

同时由于重力的作用，染料颗粒会往下沉，造成染料在染料箱内不同时间时的不同高度其染料颗粒的密度不同，使得在不同时间段进行染色的窗帘布在颜色的深浅上存在差异，造成产品的品质不一。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种窗帘布染色机的染色装置，本染色装置具有能保证窗帘布染色均匀的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种窗帘布染色机的染色装置，所述的窗帘布染色机包括机架，其特征在于，本染色装置包括染料箱、气泵和出气管，所述的染料箱和气泵均固定在机架上，所述的出气管的一端与气泵的出气口相连通，所述的出气管的另一端固定在染料箱内，所述的出气管的另一端的端部封闭，所述的出气管的另一端的周面上开设有若干出气孔，所述的染料箱内还设有辊筒一和辊筒二，所述的辊筒一位于辊筒二的上方，所述的辊筒一的周面和辊筒二的周面上均固定有毛刷，所述的辊筒一的毛刷和辊筒二上的毛刷抵靠。

染色时气泵打开，空气从气泵的出气口进入出气管，从出气管位于染料箱内的出气孔出去，从出气孔出去的空气以气泡的形式出来，会搅动周围的染料，防止染料颗粒在染料箱的底部集中而导致上部的染料的浓度偏低，保证在染色过程中窗帘布不会出现色差；经过染料染色的窗帘布通过辊筒一和辊筒二之间，通过辊筒一和辊筒二上的毛刷将窗帘布上多余的染料洗刷下去，使得窗帘布上的染料均匀，同时增快窗帘布上染料变干的速度，增加生产效率，同时洗刷下去的染料重新滴落回染料箱内，循环使用，节约成本。

在上述的窗帘布染色机的染色装置中，所述的染料箱的底面固定有若干固定环，所述的固定环呈U型，所述的固定环的开口端与染料箱的底面固定，所述的出气管开设有出气孔的一端依次穿过上述固定环。固定环的开口大小与出气管的直径相同，保证出气管不会移动。

在上述的窗帘布染色机的染色装置中，相邻所述的固定环之间的连线呈S型。保证出气管最大范围的分布在染料箱底面，保证染料箱内的染料均是均匀的。

在上述的窗帘布染色机的染色装置中，所述的辊筒一的轴线方向与染料箱的底面平行，所述的辊筒二的轴线方向与染料箱的底面平行。保证窗帘布在经过辊筒一和辊筒二之间时不受到拉扯。

在上述的窗帘布染色机的染色装置中，所述的染料箱的开口处还设有盖板。盖板在生产时能防止灰尘等污染物进入染料箱内污染染料，保证染料的清洁。

在上述的窗帘布染色机的染色装置中，所述的出气管为塑料软管。

与现有技术相比，本窗帘布染色机的染色装置具有以下优点：

1、通过出气管将气泵输出的空气以气泡的形式在染料箱释放扰动染料，保证染料的均匀，保证窗帘布的染色均匀。

2、经过染料染色的窗帘布通过辊筒一和辊筒二之间，通过辊筒一和辊筒二上的毛刷将窗帘布上多余的染料洗刷下去，使得窗帘布上的染料均匀，同时增快窗帘布上染料变干的速度，增加生产效率，同时洗刷下去的染料重新滴落回染料箱内，循环使用，节约成本。

附图说明

图1是本染色装置的剖面截面示意图。