[实用新型]奶吧用巴氏奶消毒直接式冷热连用一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品消毒技术领域，尤其涉及一种奶吧用巴氏奶消毒直接式冷热连用一体机。

背景技术

鲜乳的消毒过程分三个环节，升温—保温—降温。采用该方法既可杀灭鲜乳中的非芽孢性病原体和绝大多数微生物，又能最大程度地保留乳的营养成分。是乳品加工业最常用的方法。巴氏消毒分为低温消毒和高温消毒，低温消毒采用的温度为62℃-65℃，维持时间为30分钟，高温消毒采用的温度为75℃-90℃，维持时间为15-16秒，随后迅速冷却至10℃以下。

近年来，随着城市居民生活水平的提高，对即食性鲜乳、酸乳、乳饮料的需求快速增长，居民需求催生了鲜乳即食店即奶吧，奶吧经营者需要巴氏消毒设备对鲜乳进行消毒。但是，目前国内巴氏乳消毒设备多是面向乳品加工企业所产，特点是产能大，占用空间大，且通过介质的循环流动，在同一个容器内完成升温和降温过程。

目前奶吧用设备基本是上述系统的缩小版，该系统对奶吧而言存在如下缺陷：一是与消毒容器配套应用的制冷机、介质槽、锅炉、介质泵等占用较大空间，在寸房寸金的城市繁华区，经营成本大大提高；二是批产量大，产品在短期内难售完；三是连续生产时系统余热、余冷得不到充分利用，同时介质输送泵消耗较大能量，造成了能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种奶吧用巴氏奶消毒直接式冷热连用一体机，以解决现有技术奶吧用消毒设备占用空间大，导致投资额大、经营成本增加和能源浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：奶吧用巴氏奶消毒直接式冷热连用一体机，包括支架，所述支架上设有通过输送管串联在一起的加热罐和冷却罐，所述加热罐内转动安装有第一搅拌器和剪切器；所述冷却罐内转动安装有第二搅拌器，所述加热罐的罐体上设有加热夹层，所述加热夹层内设有对热工介质进行加热的加热元件，所述冷却罐的罐体上设有冷却夹层，所述冷却夹层内设有对热工介质进行冷却的冷却元件；所述输送管上设有截止阀。

作为一种改进，所述加热元件为与电源相连的电热管。

作为进一步的改进，所述冷却元件为缠绕在所述冷却夹层内的盘管，所述盘管与制冷机相连。

作为再进一步的改进，所述加热罐和所述冷却罐的外围均设有保温层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于设有加热罐和冷却罐并通过输送管相互连通，从而对在加热罐内加热后的鲜奶通过输送管送入冷却罐进行冷却，而此时加热罐内进行下一循环的操作，实现连体组合和连续生产，提高了生产效率，满足了消费者对“鲜”的需求，同时，减少了设备的数量，提高了空间的利用率，减少了投资额，进而降低了经营成本，且不会造成生产过剩而导致经济损失。而且在生产过程中，上一循环留下的余温和余冷对本循环进行加热和冷却，减少了能源浪费。

由于加热元件为与电源相连的电热管；冷却元件为缠绕在冷却夹层内的盘管，该盘管与制冷机相连。从而将介质强制循环加热、制冷改造为直接加热、冷却，减少了能量损耗；同时通过制冷机取代了电机，使动力机功率下降了50%，进一步减少了经营成本。

由于加热罐和冷却罐的外围均设有保温层，从而进一步减少了能量的损耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中，1-支架；2-加热罐；3-剪切器；4-电机；5-第一搅拌器；6-热工介质入口；7-输送管；8-截止阀；9-电热管；10-导线；11-热工介质；12-蒸发器盘管；13-出口；14-冷却罐；15-第二搅拌器；16-热工介质出口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，该奶吧用巴氏奶消毒直接式冷热连用一体机包括支架1，该支架1设置为双层，上层设有用于对鲜奶进行加热消毒的加热罐2，下层设有对加热消毒后的鲜奶进行冷却的冷却罐14，该加热罐2和冷却罐14通过输送管7串联在一起，该输送管7上设有截止阀8；该加热罐2的罐体上设有加热夹层，该加热夹层内设有对热工介质11加热的加热元件，该加热元件为通过导线10与电源相连的电热管9；该冷却罐14的罐体上设有冷却夹层，该冷却夹层内设有热工介质11冷却的冷却元件，该冷却元件为缠绕在夹层内的盘管，该盘管优选为蒸发器盘管12，该蒸发器盘管12与制冷机相连。