[实用新型]风选滚筒式棉花干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风选滚筒式棉花干燥机。

背景技术

棉花采收方式有两种：一种是传统的手工采收，另一种就是机械采棉。传统收获人工量大，采收效率低；机械采收效率高，但棉花采收后品质等级下降，浪费量大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风选滚筒式棉花干燥机，在棉花成熟未吐絮时，对棉桃进行采收，经过机械分离棉花和棉壳，对分离出的棉花进行干燥，可避免棉花干燥过程中色泽易发黄、棉花易结团、流动性差，棉花脱水不均匀等问题。

本实用新型的目的是这样实现的，一种风选滚筒式棉花干燥机，包括机架、电动机、鼓风机以及输送带，机架上水平间隔设置着两段外套筒，外套筒内间隔套装着一节内滚筒，内滚筒的轴向内周壁上均布间隔设置着刮板，内滚筒的中部外周缘上设置着传动齿，电动机通过齿轮传动带动内滚筒转动，外套筒与内滚筒筒壁之间设置着环形储气空间，环形储气空间内的内滚筒筒壁上均布间隔设置着进气孔，两段外套筒筒壁上分别连接着一个具有加热装置的热风进风管，内滚筒的一端设置着一根向上倾斜折弯的出料管，内滚筒的另一端内设置着一根轴向吹风的喇叭形风管，热风进风管以及喇叭形风管分别与鼓风机相连，喇叭形风管上方设置着向内滚筒内送料的输送带进料斗。

本实用新型在棉花成熟未吐絮时，采收棉桃，分离棉花和棉壳，对分离出的棉花进行干燥，干燥过程中棉花翻转均匀，物料充分地与热空气接触，并通过风选方式分离出洁净、水分均匀的棉花。该装置刮板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。

本实用新型滚筒的转动使物料翻动更加均匀没有死角，避免滚筒死角造成物料焦糊现象，物料干燥均匀透彻。能量消耗大大降低，同样产量的干燥设备，滚筒干燥机仅为立式蒸炒锅装机功率的十分之一左右，使生产成本大大降低。滚筒干燥机避免了部分接触磨损，因而设备使用寿命长，故障率低，维修费用少。根据物料的品种、性质不同，可通过调节滚筒的转速和风速，满足不同物料的干燥要求。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型滚筒的主视剖面结构示意图。

具体实施方式

 一种风选滚筒式棉花干燥机，如图1、图2所示，包括机架6、电动机、鼓风机以及输送带1，机架上水平间隔设置着两段外套筒13，外套筒13内间隔套装着一节内滚筒3，内滚筒3的轴向内周壁上均布间隔设置着刮板14，内滚筒3的中部外周缘上设置着传动齿4，电动机9通过齿轮传动带动内滚筒3转动。外套筒13与内滚筒3筒壁之间设置着环形储气空间，环形储气空间内的内滚筒筒壁上均布间隔设置着进气孔15，两段外套筒筒壁上分别连接着一个具有加热装置5的热风进风管10，内滚筒3的一端设置着一根向上倾斜折弯的出料管7，内滚筒3的另一端内设置着一根轴向吹风的喇叭形风管11，热风进风管10与鼓风机8相连，喇叭形风管11与鼓风机12相连，喇叭形风管上方设置着向内滚筒内送料的输送带进料斗2。

干燥机外套筒13由机架6固定，对称布置。棉花由输送装置送进料斗2，进料斗2内装有螺旋绞龙，电机转动带动绞龙螺旋推进使物料进入内滚筒3；内滚筒3内焊接有8个刮板14，内滚筒由齿轮组带动转动，滚筒转动的同时内部的刮板14不停的抄起打散棉花；风机引风通过加热装置5加热后送入所述的环形空间，外套筒由机架6固定，环形空间是用来储存热风并使棉花干燥的水分及时的排出内滚筒，再由内滚筒上细小的孔进入内滚筒来对物料进行加热；风温度由传感器控制单元自动调节。通过喇叭形风管11轴向送风来吹送滚筒内的棉花到出料管7附近；当部分棉花被输送到出料管7时，由轴向风选取干的棉花并及时的吹出的；出料管7结构为斜坡式，根据棉花含水量不同，改变风机的风速，达到安全水分的棉花被分离，未达到水分要求的湿棉花会滑回滚筒内继续干燥。