[实用新型]能输出大扭矩的植牙弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及牙科治疗器材，特别是一种能输出大扭矩的植牙弯机。

背景技术

牙医在为治疗对象种植牙齿时，需要在其牙床上攻牙(攻螺纹)，但现有的植牙弯机，由于驱动机构的传动比为1∶1，机头输出的扭矩较小，车针转动的力度不大，因而只能利用车针进行一些基本的治疗操作，而不能用车针直接攻攻牙，只能手工用扳手攻螺纹，不仅工作效率很低，而且冶疗效果不理想，难以精准地控制攻牙的力度和所攻螺纹的深度，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足之处，提供一种能输出大扭矩的植牙弯机，可在治疗对象的牙床上，实现电动攻牙，不仅能提高工作效率，而且冶疗效果良好。

本实用新型的技术方案为：提供一种能输出大扭矩的植牙弯机，依次包括手柄、弯头和机头，机头内设有机芯和空心转轴，空心转轴外装有A齿轮，手柄的空腔内，从腔口起始，依次设有拔叉、第一传动轴、行星齿轮组件及联动体，拔叉与第一传动轴的一端相连，行星齿轮组件包括固定的齿圈、三个装在联动体一端的行星齿轮，以及设于第一传动轴另一端的太阳齿轮，联动体的另一端，设有B齿轮；弯头的空腔内设有第二传动轴，第二传动轴与B齿轮相对的一端设有C齿轮，C齿轮与B齿轮斜向啮合，第二传动轴的另一端装有锥形齿轮，锥形齿轮与A齿轮呈垂直啮合。

如上所述的能输出大扭矩的植牙弯机，行星齿轮组件的传动比，设为4∶1，B齿轮和C齿轮的传动比，设为2∶1，锥形齿轮和A齿轮的传动比，设为2.5∶1。

如上所述的能输出大扭矩的植牙弯机，弯头的头部，从上到下穿过弯头的腔体，设有带折弯的水管接头。

上述能输出大扭矩的植牙弯机，由于通过行星齿轮组件、B齿轮和C齿轮、锥形齿轮和A齿轮，前后进行了三级减速传动，整个驱动机构的传动比较高，机头输出的扭矩较大，因而车针转动的力度也比较大，能满足攻牙的需要，从而可在治疗对象的牙床上，实现电动攻牙，不仅能提高工作效率，而且冶疗效果良好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的结构和优点作进一步的说明。

图1是所述实用新型的纵向剖面图；

图2是图1的A-A向剖面图。

附图说明：

1、手柄，2、弯头，3、机头，4、机芯，5、空心转轴，6、A齿轮，7、拔叉，8、第一传动轴，9、行星齿轮组件，10、联动体，11、齿圈，12、行星齿轮，13、太阳齿轮，14、B齿轮，15、第二传动轴，16、C齿轮，17、锥形齿轮，18、车针，19、水管接头。

具体实施方式

参见图1、图2，提供一种能输出大扭矩的植牙弯机，依次包括手柄1、弯头2和机头3，机头3内设有机芯4和空心转轴5，空心转轴5外装有A齿轮6，手柄1的空腔内，从腔口起始，依次设有拔叉7、第一传动轴8、行星齿轮组件9及联动体10，拔叉7与第一传动轴8的一端相连，行星齿轮组件9包括固定的齿圈11、三个装在联动体10一端的行星齿轮12，以及设于第一传动轴8另一端的太阳齿轮13，联动体10的另一端，设有B齿轮14；弯头2的空腔内设有第二传动轴15，第二传动轴15与B齿轮14相对的一端设有C齿轮16，C齿轮16与B齿轮14斜向啮合，第二传动轴15的另一端装有锥形齿轮17，锥形齿轮17与A齿轮6呈垂直啮合。

工作时，拔叉7外接的马达转动，带动第一传动轴8转动，进而通过太阳齿轮13带动三个行星齿轮12联动，由于齿圈11固定不动，三个行星齿轮12进而带动联动体10转动，联动体10进而通过B齿轮14带动C齿轮16转动，第二传动轴15随之转动，第二传动轴15进而通过锥形齿轮17带动A齿轮6转动，A齿轮6进而带动空心转轴5转动，空心转轴5下插的车针18随之转动。具体地，可将行星齿轮组件9的传动比，设为4∶1，即每个行星齿轮12及太阳齿轮13的齿数均设为12，齿圈11的齿数设为36，B齿轮14和C齿轮16的传动比，可设为2∶1，即B齿轮14的齿数为6，C齿轮16的齿数为12，锥形齿轮17和A齿轮6的传动比，设为2.5∶1，即锥形齿轮17的齿数为6，A齿轮6的齿数为15，则总的传动比可达20∶1，即拔叉7转20转，车针18只转一转，从而可在低速状态下输出较大的扭矩，使车针18产生较大的转动力，从而可在治疗对象的牙床上，直接采用车针18实现电动攻牙。

弯头2的头部，从上到下穿过弯头2的腔体，设有带折弯的水管接头19。工作时，可直接将水管接头19的上端连接水管，冷却水即可从水管接头19的下端喷出，避免了加装水管管件的麻烦。

上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。