[实用新型]一种OLED面板减薄时用电极保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于有机电致发光显示技术领域，具体涉及一种OLED面板减薄时用电极保护装置。

背景技术

智能手机和平板电脑的不断发展要求显示屏更轻更薄。受制造工艺限制，玻璃基板厚度已经无法做到更薄了，因此无论是液晶面板还是OLED面板都只能要在对位贴合或者封装完成后，对面板进行减薄以达到更轻更薄的质量要求。相对于液晶面板的减薄，OLED面板在减薄过程中的制造难度较大，因为在OLED面板的减薄过程中，OLED器件的预留检测电极很容易被刻蚀液腐蚀，从而导致器件的损坏。目前，OLED面板刻蚀减薄时，电极保护的通常做法是：进行刻蚀前，使用硅胶封堵预留电极在面板上的检测孔，待刻蚀完成后再剔除这些硅胶。采用这种做法的缺点是后期很难将硅胶完全清除，而OLED的电流检测精度等级为纳安级，在如此高精度的测量条件下，极小的残胶微粒也能使测量结果产生严重偏差，造成对OLED器件合格与否的误判，进而影响前面工序工艺参数的设定，影响整个工艺制程的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种既能有效保护电极又不会引入杂质的OLED面板减薄时用电极保护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种OLED面板减薄时用电极保护装置，其特征在于：包括氮气喷管、石英隔板和恒温加热器，所述氮气喷管与OLED面板的上表面成一夹角且不与OLED面板接触，OLED面板上每个预留电极测试孔的位置处均安装一个氮气喷管；所述石英隔板平行安装于OLED面板的背面，所述石英隔板背离OLED面板的一侧设有位置与OLED面板上预留电极测试孔位置对应的安装槽；所述恒温加热器安装于所述安装槽内。

进一步地，所述氮气喷管与OLED面板的夹角为45°～50°。

进一步地，所述氮气喷管与OLED面板的上表面间的夹角使氮气气流的方向与刻蚀液液流的方向相反。

进一步地，所述氮气喷管喷出的氮气在面板上形成的氮气保护区域的面积大于预留电极测试孔的面积。

进一步地，所述预留电极测试孔的形状为椭圆形。

进一步地，所述氮气喷管与OLED面板上表面的距离为检测孔长轴长度的0.5～1.5倍。

进一步地，所述氮气喷管喷出的氮气的气压为0.25MPa～0.35MPa。

进一步地，所述氮气喷管的材质为SUS316L。

进一步地，所述氮气喷管喷出的氮气的纯度为99.999%。

进一步地，所述石英隔板上设有与升降设备配合的隔板台阶面和用于安装螺栓的沉孔台阶面。

进一步地，所述恒温加热器为PTC恒温加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，本实用新型所述OLED面板减薄时用电极保护装置，通过氮气喷管供应具有一定压力的氮气对OLED面板上预留电极测试孔进行保护，避免刻蚀液由测试孔浸入面板腐蚀电极，造成面板报废，同时通过恒温加热器对预留电极测试孔位置处的OLED面板进行加热，避免此处面板因氮气蒸发骤冷造成的开裂，该装置的使用避免了传统硅胶保护引入杂质、误判等问题，又通过隔板将OLED面板和恒温加热器予以固定，保证刻蚀环境的稳定性，提高刻蚀质量；

其次，本实用新型的使用，不需要在OLED面板上预留电极测试孔内封堵硅胶，后期也无需取出硅胶，提高OLED面板生产的自动化水平，提高生产效率；

最后，本实用新型结构简单，操作方便，效果明显，便于在业内推广应用。

附图说明

图1是本实用新型OLED面板减薄时用电极保护装置的结构示意图；

图2是本实用新型OLED面板减薄时用电极保护装置实施例中预留电极的保护示意图；

图3是本实用新型OLED面板减薄时用电极保护装置中石英隔板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。