[实用新型]凹凸双面提花布

说明书

技术领域

本实用新型涉及提花布针织领域，尤其是一种凹凸双面提花布。

背景技术

编针织织物主要由三种面料结构单元，即成圈、集圈和不编织，成圈表示吃全针，针织完成整个编织过程，形成线圈；集圈表示吃半针，针织只是吃纱没有脱圈、成圈，在旧线圈上型材圆弧；而不编织表示不吃针，在织物背面形成浮线。完成一组线圈编织的结构成为路。

现有的纬编针织织物主要为单面布和双面布两种，这两种布结构简单，保暖性能、回弹性能较低，使用受到一定的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种保暖性能、回弹性能优越的凹凸双面提花布。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的凹凸双面提花布，采用34寸22针双面提花机织造；其具有1个花型循环组成，花型循环由20个线圈纵行和13个线圈横列，且所有结构单元皆为成圈，其中：

第1个线圈纵行，其第1至7路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第2个线圈纵行，其第8至11路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第3个线圈纵行，其第1至7路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第4个线圈纵行，其第8、9路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第5个线圈纵行，其第1至7路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第6个线圈纵行，其第8路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第7个线圈纵行，其第1至7路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第8个线圈纵行，其第13路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第9个线圈纵行，其第3至6路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第10个线圈纵行，其第11至13路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第11个线圈纵行，其第5、6路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第12个线圈纵行，其第9至13路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第13个线圈纵行，其第6路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第14个线圈纵行，其第7至13路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第15个线圈纵行，其第1路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第16个线圈纵行，其第8至13路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第17个线圈纵行，其第1、2、3路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第18个线圈纵行，其第8至13路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第19个线圈纵行，其第1至5路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入；

第20个线圈纵行，其第8至13路的喂纱为40D/100D涤包氨单纱喂入，其余各路的喂纱为32英支的涤棉混纺纱单纱喂入。

其花型循环可在横向、纵向无限重复延伸。

本实用新型所得到的凹凸双面提花布，在34寸22针双面提花机上研发而成，其采用32英支涤棉混纺纱与40D/100D涤包氨交替编织，利用两者的直径差，在布面形成凹凸感，使其保暖性能好，同时该凹凸双面提花布，还具有回弹性好、耐磨损性好、透气性好、吸水性优良等特点，适合制作健美运动系列服装。

附图说明

图1为本实用新型的花型示意图；

图中“×”表示喂纱为涤棉混纺纱的结构单元，“□”表示喂纱为涤包氨的结构单元。