[实用新型]极片卷绕机及其贴胶机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，特别是涉及一种极片卷绕机及其贴胶机构。

【背景技术】

如图1、2所示，目前现有的贴胶机构工作过程为：

（1）等待备胶

胶轮摆动气缸1＇出位使摩擦轮2＇紧靠和同步轮3＇连接的转动轮，胶轮旋转电机4＇通过同步带的传动带动贴胶轮5＇顺时针旋转使其吸胶孔6＇和压胶辊7＇相对。

（2）完成备胶

2a、送、压胶：胶纸预拉结束，送胶组件通过拉胶丝杆8＇把胶纸拉到设定的位置后，压胶组件的压胶辊7＇把胶纸压住，送胶组件的压胶夹9＇张开后退回到原点位置再夹紧胶纸，此时贴胶轮5上的吸胶孔6＇把胶纸吸住；

2b、切胶：切刀气缸10＇出位带动切刀11＇把胶纸切断。

（3）完成贴胶

3a、待贴胶：刹车气缸12＇出位把贴胶轮5＇固定住，胶轮推动气缸13＇出位把贴胶轮5＇推到待贴胶位置；

3b、贴胶：等电芯来到时胶轮摆动气缸1＇回位使贴胶轮5＇紧靠在电芯上，刹车气缸12＇回位，电芯旋转带动贴胶轮5＇旋转完成贴胶。

然后回到步骤（1），进行下一次备胶，如此循环。

上述现有技术方案存在如下问题：

1、利用摩擦轮2＇带动贴胶轮5＇转动定位容易出现打滑导致贴胶轮5＇运动不准，刹车气缸12＇固定贴胶轮5＇状态在瞬间运动过程中同样容易出现打滑现象，无法很好地保证贴胶轮5＇转动精度；

2、贴胶轮5＇运动由普通气缸控制，由于气缸活塞在不同位置的摩擦力不相同，从而导致贴胶时贴胶轮5＇转动传递给电芯的力也不相同，从而导致电芯变形；

3、利用倾斜一字形摆臂一推一拉实现贴胶轮5＇运动，这样使贴胶轮5＇运动需要的空间增大，不节省空间；

4、没有判断胶纸有无的机构，胶纸断带时也发及时报警。

鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种贴胶辊转动精度高的极片卷绕机及其贴胶机构。

本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种减小电芯变形，结构紧凑、节省空间，且能够判断胶纸有无的极片卷绕机及其贴胶机构。

本实用新型采用如下技术方案：

一种贴胶机构，用于电池贴胶，包括：

贴胶辊组件（10），所述贴胶辊组件（10）包括紧靠所述电池的电芯并旋转以实现贴胶的贴胶辊（11）；

胶辊摆动控制组件（20），所述胶辊摆动控制组件（20）控制贴胶辊组件（10）在与贴胶辊旋转轴（111）垂直的平面内摆动，从而带动贴胶辊（11）在与贴胶辊旋转轴（111）垂直的平面内运动；

送胶驱动组件（30），所述送胶驱动组件（30）包括旋转电机（31）、离合器（32）和带传动组件（33），旋转电机（31）依次通过离合器（32）、带传动组件（33）和贴胶辊（11）连接，控制贴胶辊（11）转动；离合器（32）处于结合状态时旋转电机（31）转动并通过离合器（32）和带传动组件（33）带动贴胶辊（11）转动；离合器（32）处于断开状态时旋转电机（31）和贴胶辊（11）之间的动力传输断开；

竖直贴胶组件（40），所述竖直贴胶组件（40）包括夹胶组件（41）、预拉胶组件（42）、压胶组件（43）和切胶组件（44），夹胶组件（41）、预拉胶组件（42）、压胶组件（43）和切胶组件（44）分别实现夹胶、预拉胶、压胶和切胶。

进一步地，所述胶辊摆动控制组件（20）包括：顶块（21）、与顶块（21）连接并驱动顶块（21）运动的顶块气缸（22）、驱动顶块气缸（22）和顶块（21）一起运动的贴胶控制气缸（23）、档块（24）和与档块（24）连接并驱动档块（24）运动的档块控制气缸（25）；

所述送胶驱动组件（30）的带传动组件（33）包括：旋转电机同步轮（331）、同步带（332）和贴胶辊同步轮（333），旋转电机（31）输出动力依次通过离合器（32）、旋转电机同步轮（331）、同步带（332）和贴胶辊同步轮（333）传递给贴胶辊（11），带动贴胶辊（11）转动；