[实用新型]交联电缆中间接头保护壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种交联电缆中间接头保护壳。 

背景技术

对于高压110KV/220KV/500KV交联电缆连接，需要使用电缆中间接头实现电缆的绝缘、直通等电气连接，在连接过程中，需要将待接电缆的保护层除去，用中间接头将带接电缆的导体部分和保护层分别进行连接，之后将保护壳安装在中间接头上，以对中间接头和电缆进行保护。目前，中间接头保护壳是采用中间环氧件进行绝缘密封的连接结构，虽然电气性能刚好符合国家标准，但是没有充足的余度，高电压下很不稳定，而且生产成本高，安装比较复杂。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种交联电缆中间接头保护壳。 

实现本实用新型目的的技术方案是：一种交联电缆中间接头保护壳，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体通过法兰安装连接，所述第一壳体包括第一铜管、第二铜管、第一法兰和第一绝缘层，所述第一铜管和第二铜管的管壁上分别设有一个接地杆，第一铜管和第二铜管的管口之间通过注塑第一绝缘层固定连接，第一绝缘层同时注塑在第一铜管、第二铜管和接地杆的外壁，第二铜管的另一管口端焊接第一法兰；所述第二壳体包括第三铜管、第四铜管、第二法兰和第二绝缘层，所述第三铜管的两个管口端分别焊接第四铜管和第二法兰，所述第二绝缘层包覆在第三铜管和第四铜管的外壁；所述第一法兰与第二法兰相互配合。 

进一步的，所述第一铜管和第四铜管的管口直径相同，所述第二铜管和第三铜管的管口直径相同。 

进一步的，所述第一法兰与第二法兰相互卡合的外壁处，套有硅橡胶的O型圈。 

进一步的，所述第一铜管、第二铜管、第三铜管、第四铜管和接地杆的横截面积都不小于300mm²。 

本实用新型具有积极的效果：第一铜管和第二铜管的管口之间通过注塑第一绝缘层固定连接，第一绝缘层同时注塑在第一铜管、第二铜管和接地杆的外壁，所以第一铜管与第二铜 管的连接处和外壁的第一绝缘层是一个整体，本实用新型使用时，电气性能大大超出国家标准，非常稳定，而且成本低、安装简便。 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型第一壳体和第二壳体拆分后结构示意图； 

图3为本实用新型第一壳体和第二壳体拆分后的剖面图。 

其中：1、第一铜管，2、接地杆，3、第二铜管，4、第一法兰，5、第二法兰，6、第三铜管，7、第四铜管，8、第一绝缘层，9、第二绝缘层，10、O型圈。 

具体实施方式

如图1、2或3所示，本实用新型是一种交联电缆中间接头保护壳，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体通过法兰安装连接，第一壳体包括第一铜管1、第二铜管3、第一法兰4和第一绝缘层8，第一铜管1和第二铜管3的管壁上分别设有一个接地杆2，第一铜管1和第二铜管3的管口之间通过注塑第一绝缘层8固定连接，第一绝缘层8同时注塑在第一铜管1、第二铜管3和接地杆2的外壁，第二铜管3的另一管口端焊接第一法兰4；第二壳体包括第三铜管6、第四铜管7、第二法兰5和第二绝缘层9，第三铜管6的两个管口端分别焊接第四铜管7和第二法兰5，第二绝缘层9包覆在第三铜管6和第四铜管7的外壁；第一法兰4与第二法兰5相互卡合的外壁处，套有硅橡胶的O型圈10，第一法兰4与第二法兰5相互配合密封。第一铜管1和第四铜管7的管口直径相同，第二铜管3和第三铜管6的管口直径相同。第一铜管1、第二铜管3、第三铜管6、第四铜管7和接地杆2的横截面积都不小于300mm²，如500～630mm²、856mm²等。 

注塑第一绝缘层8时，先通过模具将第一铜管1和第二铜管3固定后，多余空间采用聚丙烯注射成型，所以第一铜管1与第二铜管3的连接处和外壁的第一绝缘层8是一个整体，第三铜管6和第四铜管7外壁的第二绝缘层9用聚乙烯滚塑成型，铜管材料选择黄紫铜，本实用新型使用时，电气性能大大超出国家标准，非常稳定，而且成本低、安装简便。 

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细 说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。