[实用新型]LED灯管

说明书

技术领域

本实用新型属于LED灯领域，具体涉及一种安装简便、结构简单的LED灯管。

背景技术

目前LED灯管的结构中，从灯头插针到光源电路板的导电连接多采用人工焊接导线的跳线方式来实现，这种手工焊接的方式的装配时间长，对操作空间的要求大，而且生产效率低，生产成本高，不利于大规模的批量生产。图1示出了现有技术中LED灯管的结构示意图，可以了解到现有技术中的LED灯头的插针采用铜片连接之后再通过导线与光源电路板进行导电连接。采用现有技术的灯管进行安装时，需要手工焊接导线，安装繁琐且不好定位安装，针对上述手工焊接导线方式带来的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

为了解决现有技术中LED灯管在安装过程的接线问题，本实用新型提供一种安装简便、无需导线连接的LED灯管。

本实用新型采取以下技术方案：

一种LED灯管，包括灯管外壳和灯头，灯头上设置有插针，插针由灯头的侧面向外伸出，插针在灯头内部的一端连接有簧片，所述的簧片的另一端与光源电路板的金属触点接触。

进一步的技术方案是：所述的灯头内部设置有限制簧片与光源电路板的金属触点接触的限位装置。

进一步的技术方案是：所述的灯头为一体成型。

进一步的技术方案是：所述的限位装置下方设置有可支撑光源电路板的支承组件。

进一步的技术方案是：所述的簧片与插针采用涨铆固定连接。

进一步的技术方案是：所述的灯管外壳与灯头采用粘接或超声焊接固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下的有益效果：

（1）本实用新型的灯头内设置簧片，通过簧片的弹力紧压与光源电路板的金属触点接触，使插针通过簧片与光源电路板之间形成导电的通路，省去了采用跳线的方式来实现插针与光源电路板之间的导电；并且设置有限制簧片与光源电路板的金属触点接触的限位装置，使得簧片与金属触点之间的接触稳定；本实用新型的灯管安装时，仅需使簧片与光源电路板的金属触点接触即可，安装简便。

（2）本实用新型的限位装置的下方设置有支撑光源电路板的支承组件，使得光源电路板可固定盛放在支承组件和限位装置之间，以使得簧片可与光源电路板的金属触点能很好的接触导电。

（3）本实用新型的灯管外壳与灯头采用粘接或超声焊接固定连接，连接方式简单，操作方便。

附图说明

图1为现有技术中LED灯管的结构示意图；

图2为本实用新型灯头一个实施例的结构示意图；

图3为本实用新型LED灯管的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图对本实用新型作进一步的解释和说明，以使得本实用新型更加的清楚明白。

图1为现有技术中LED灯管的结构示意图，LED灯管包括灯管外壳11和灯头12，灯头12上设置有插针13，插针13从灯头12的一侧向外伸出，用铜片14将2个插针13连接导电，导线15的一端与铜片14连接，导线15的另一端与光源电路板16连接。

图2示出了本实用新型灯头的结构示意图，图3示出了图2的灯头与灯管外壳组合安装成LED灯管的结构示意图，一种LED灯管，包括灯管外壳1和上述的灯头2，灯头2上设置有插针3，插针3由灯头2的侧面向外伸出，插针3在灯头2内部的一端连接有簧片4，所述的簧片4与插针3采用涨铆连接，所述的簧片4与光源电路板的金属触点接触。根据本实用新型的优选实施例，所述的灯头2内部设置有限制簧片4与光源电路板5的金属触点接触的限位装置6，使得簧片4与金属触点之间的接触稳定。根据本实用新型的优选实施例，所述的限位装置6下方设置有可支撑光源电路板5的支承组件7，使得光源电路板5可固定盛放在支承组件7和限位装置6之间，以使得簧片可与光源电路板的金属触点能很好的接触导电。

LED灯管安装时，将光源电路板5放置在限位装置6和支承组件7之间的空间中，以使得簧片4可与光源电路板5的金属触点能很好的接触导电。根据本实用新型的实施例，所述的灯管外壳1与灯头2采用粘接或超声焊接固定连接。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。