[实用新型]有机物料处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机物料处理技术领域，尤其是涉及一种有机物料处理系统。

背景技术

以生活垃圾为例，传统采用的焚烧处理方式在气体及废渣中均会产生二噁英并伴随重金属污染。而且焚烧处理过程中需要喷油助燃，直接导致处理成本过高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型需要提供一种有机物料处理系统，该处理系统可降低有机物料对环境的影响，并可以使有机物料利用价值最大化。

根据本实用新型的有机物料处理系统包括：有机物料干馏裂解气化炉，所述有机物料干馏裂解气化炉设有进料口和出气口、且底部具有排料口，其中所述有机物料从所述进料口进入所述有机物料干馏裂解气化炉内进行隔绝空气干馏且从所述排料口排出，产生的干馏气从所述出气口排出；干馏气洗涤设备，所述干馏气洗涤设备连接在所述有机物料干馏裂解气化炉的下游且对从所述出气口排出的干馏气进行接收并洗涤净化；以及自洁换热设备，所述自洁换热设备连接在所述干馏气洗涤设备的下游，以对洗涤净化后的干馏气进行处理以得到洁净的可燃干馏气体。

根据本实用新型的有机物料处理系统，通过将有机物料首先通入到有机物料干馏裂解气化炉进行隔绝空气干馏，即通过纯无氧干馏来得到干馏气，再将干馏气依次通入到干馏气洗涤设备和自洁换热设备中，进行洗涤净化和处理，最终可以得到洁净的可燃干馏气体，由此可以极大降低有机物料对环境的影响，特别是例如二噁英之类的致癌物质的产生，并且通过对有机物料的上述处理过程，还可以得到可燃能源，从而可以使有机物料利用价值最大化。

另外，根据本实用新型的有机物料处理系统还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述有机物料干馏裂解气化炉包括：裂解气化炉体，其中所述进料口和出气口设在所述裂解气化炉体的顶部；多个干馏室，所述多个干馏室并置在所述裂解气化炉体内，且相邻的两个干馏室之间通过隔墙间隔开，每个所述干馏室底部均设有所述排料口；以及加热装置，所述加热装置设在所述多个干馏室内以对所述多个干馏室内的物料进行隔绝空气干馏以产生固体碳质物料和所述干馏气。

根据本实用新型的一个实施例，所述有机物料干馏裂解气化炉还包括：顶部料仓，所述顶部料仓的顶部敞开，所述顶部料仓的底部与所述裂解气化炉体的进料口连通；以及密封式自动给料装置，所述密封式自动给料装置设在所述顶部料仓的底部与所述裂解气化炉体的进料口之间，以隔绝空气地控制顶部料仓内的物料供入所述裂解气化炉体内。

根据本实用新型的一个实施例，所述裂解气化炉体的进料口处进一步设有用于分配物料的分配通道，所述分配通道形成为倒Y形且包括彼此连通的上通道、第一下通道和第二下通道，其中所述上通道的顶端与所述顶部料仓的底部连通，且第一下通道和第二下通道的底部分别通向所述裂解气化炉体内。

根据本实用新型的一个实施例，进一步包括布料装置，所述布料装置设在所述进料口下方以对所述进料口供入的物料进行分布，所述布料装置包括：支撑件，所述支撑件沿所述裂解气化炉体的纵向延伸；纵梁，所述纵梁与所述支撑件固定连接并沿着所述干馏室并置的方向延伸；多个挡料件，每个所述挡料件的一端连接在所述支撑件上且另一端沿横向朝向所述裂解气化炉体的内侧壁延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述水平支撑件上固定设置有竖向延伸的通气管，所述通气管形成有与所述裂解气化炉体的内部相连通的通气通道，所述出气口形成在所述通气通道的出口端。

根据本实用新型的一个实施例，进一步包括：多个自动密封排料装置，所述多个自动密封排料装置分别设在所述多个干馏室的所述排料口处，以对所述干馏室进行放料。

根据本实用新型的一个实施例，所述干馏气洗涤设备包括初级干馏气洗涤塔，所述初级干馏气洗涤塔包括：第一塔体，所述第一塔体的上部具有第一干馏气入口且顶部具有第一循环水入口，所述第一塔体的中部设有第一干馏气出口且下部设有水油入口，所述第一干馏气入口与所述出气口相连通；以及水封箱，所述水封箱与所述第一塔体通过所述水油入口连通，所述水封箱的上部形成有第一焦油溢流口。

根据本实用新型的一个实施例，进一步包括：水分配盒，所述水分配盒设在所述第一塔体的顶部，且所述第一循环水入口设在所述水分配盒上。