[实用新型]光导管型火焰检测器探头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火焰检测器探头，具体涉及一种光导管型火焰检测器探头，属于锅炉燃烧检测技术领域。

背景技术

在二十世纪初，随着中国环保压力的增大，火力发电仍是温室气体和大气污染物排放的最主要的因素之一，而采用沸腾燃烧的具有环保节能的循环流化床锅炉作为新型的电站锅炉燃烧技术被迅速推广应用，但是还没有专门针对这种燃烧技术配套使用的锅炉火焰检测探头。循环流化床锅炉一般只是为启动油枪或助燃烧油枪而按照一对一的方式配套火焰检测器，每支油或气燃烧器一般采用倾斜式燃烧方式，固定非摆动式喷口，相临的火焰干扰小，且一般只是在锅炉启动和助燃烧阶段应用。因此，无需按照煤粉锅炉的复杂结构型式配套带有光纤进行远距离传输。但循环流化床锅炉采用正压燃烧，火焰检测器工作环境粉尘大，温度高。因此，要求安装在锅炉本体上的电子产品要求全密封结构。另外，更为重要的循环流化床锅炉本体为燃烧设备提供的可安装的空间极小，又采用倾斜式安装方式，给予火焰检测探头可选择的监测选择安装位置非常有限，这就要求所提供的产品几何尺寸一定要小，还要具有现场在线调整功能，这样即使安装在不利的空间位置上，也可以随时调整。

目前，火焰检测器厂家提供的火焰检测器探头均为固定式，安装后无法在线调整。而锅炉在安装阶段所选择的位置都是理论计算值，锅炉的燃烧火焰受锅炉配风、锅炉结构、燃料等多种因素影响，总是与理论值有偏差，这就要求火焰检测器探头具有动态修正功能。因此，亟待研发一种可实现在线调整功能的火焰检测器探头。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光导管型火焰检测器探头，以解决现有的固定式火焰检测器探头，安装后无法实现在线调整功能的问题。

本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案是：

本实用新型所述光导管型火焰检测器探头包括送风外套管、冷却风口、探头放大器、传光管、固态光电传感器、第一绝缘连接件、第二绝缘连接件、电缆连接器、空冷环、透镜组件和万向节型安装固定器；

所述送风外套管的左端内壁上焊接有空冷环，所述空冷环上开设有多个轴向进风孔，所述冷却风口固定安装在送风外套管的外壁上，且冷却风口与送风外套管的内部连通，所述透镜组件、传光管和探头放大器由左至右设置在送风外套管内，传光管和探头放大器之间通过第一绝缘连接件密封连接，固态光电传感器安装在第一绝缘连接件上，探头放大器的右端通过第二绝缘连接件与送风外套管密封连接，所述电缆连接器设置在送风外套管的右侧并与第二绝缘连接件连接，所述透镜组件通过空冷环压紧在传光管上；送风外套管通过万向节型安装固定器与锅炉本体固定配套法兰连接。

优选的：所述万向节型安装固定器包括球型转动螺套、连接法兰和锁定螺母；所述球型转动螺套螺纹连接在送风外套管的左端外壁上，连接法兰和锁定螺母由左至右安装在球型转动螺套的外壁上，连接法兰与锅炉本体固定配套法兰连接。

优选的：所述透镜组件包括聚光透镜、透镜支座和压环；透镜支座通过空冷环压紧在传光管上，聚光透镜通过压环压紧在透镜支座上。

优选的：所述第一绝缘连接件和第二绝缘连接件均为聚四氟绝缘连接件。

优选的：所述传光管为镀膜传光管。

优选的：所述探头放大器为绝缘非金属探头放大器。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、探头放大器与各安装结构件采用组装结构，现场维护方便。

2、采用万向节型安装固定器，实现了在线调整，且姿态锁定方便。

3、结构尺寸小，适用于循环流化床等狭小安装环境的使用。

4、无光纤，采用光管内表面镜面镀膜技术，全反射传输火焰光信号，光信号损失小。

5、探头放大器采用全密封结构，解决了电子产品散热与防水、防尘的予盾。

6、探头放大器采用了机械性能好且绝缘的非金属材料，有效的解决了产品耐冲击与电气隔离的难题。

附图说明

图1是本实用新型所述光导管型火焰检测器探头结构示意图；

图2是本实用新型所述光导管型火焰检测器探头拆除万向节型安装固定器后的结构示意图；

图3是图2的A处局部放大图。

图中：

1-送风外套管、2-冷却风口、3-探头放大器、4-传光管、5-固态光电传感器、6-第一绝缘连接件、7-第二绝缘连接件、8-电缆连接器、9-空冷环、10-聚光透镜、11-透镜支座、12-压环、13-球型转动螺套、14-连接法兰、15-锁定螺母、16-锅炉本体固定配套法兰。

具体实施方式