[实用新型]一种液液分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体分离装置，特别涉及一种液液分离器。 

背景技术

传统的液相分离方式时采用一般的旋液分离和萃取分离作为液相分离装置，存在的问题时分离效率低，分离压力难以控制，分离液相数量少，成本高，效率低，分离效果不好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低成本、连续分离的液液分离器。 

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种液液分离器，包括密封腔体，腔体内设有分离装置，腔体设有垂直穿过顶部的进液管，腔体侧壁一侧的上方设有轻液出液管，腔体侧壁另一侧的下方设有重液一次出液管，重液一次出液管连接设有液压缓冲器，液压缓冲器侧壁下方设有重液二次出液管。

优选的，所述的分离装置包括多个主过滤板和多个辅过滤板，主过滤板设置在与轻液出液管和重液一次出液管垂直的方向上，与腔体的两侧内侧壁相连接，辅过滤板设置在与轻液出液管和重液一次出液管垂直的方向上，分别垂直设置于腔体的顶部和腔体的底部。

优选的，所述的主过滤板与辅过滤板间隔设置。

优选的，所述的辅过滤板设置在腔体的顶部靠近轻液出液管一侧，辅过滤板设置在腔体的底部靠近重液一次出液管一侧。

优选的，所述的辅过滤板高度小于腔体高度的一半。

优选的，所述的所述的重液一次出液管竖着向上穿过液压缓冲器的底部，液压缓冲器顶部设有与腔体顶部相连接的回流管。

优选的，所述的重液二次出液管的出液端与重液一次出液管的出液端位于同一水平面。

优选的，所述的进液管的出液端的下方内设有液体缓冲装置，进液管的出液端位于腔体的中心位置。

优选的，所述的腔体由透明的材质制成。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的液液分离器，不需要阀门，根据需要分离的液体比重的差值，调整轻液出口和重液出口的高度差，使分离液面刚好处于整个分离器的中间位置，根据分离量的大小和分离的难易程度，调整整个分离器的容积，混合液从注液口连续注入，分离后的轻液和重液分别从轻液出口和重液出口流出，缓冲装置，目的是为了保证重出液口与整个分离器压力平衡，保证分离界面的稳定性，注液管道下端设有液体缓冲装置，降低液体流速，减少新注入液体对整个分离界面的冲击，整个腔体由透明材质制成，观察分离的效果，该结构的液液分离器成本低，分离效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1--腔体、2--进液管、3--轻液出液管、4--重液一次出液管、5--重液二次出液管、6--液压缓冲器、7--主过滤板、8--辅过滤板、9--回流管、10--液体缓冲装置。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型一种液液分离器的具体实施方式：该液液分离器，包括密封腔体1，腔体1内设有分离装置，腔体1设有垂直穿过顶部的进液管2，腔体1侧壁一侧的上方设有轻液出液管3，腔体1侧壁另一侧的下方设有重液一次出液管4，重液一次出液管4连接设有液压缓冲器6，液压缓冲器6侧壁下方设有重液二次出液管5，分离装置包括多个主过滤板7和多个辅过滤板8，主过滤板7设置在与轻液出液管3和重液一次出液管4垂直的方向上，与腔体1的两侧内侧壁相连接，辅过滤板8设置在与轻液出液管3和重液一次出液管4垂直的方向上，分别垂直设置于腔体1的顶部和腔体的底部，主过滤板7与辅过滤板8间隔设置，辅过滤,8设置在腔体1的顶部靠近轻液出液管3一侧，辅过滤板8设置在腔体1的底部靠近重液一次出液管4一侧，辅过滤板8高度小于腔体1高度的一半，重液一次出液管4竖直向上穿过液压缓冲器6的底部，液压缓冲器6顶部设有与腔体1顶部相连接的回流管9，重液二次出液管5的出液端与重液一次出液管4的出液端位于同一水平面，进液管2的出液端的下方内设有液体缓冲装置10，进液管2的出液端位于腔体1的中心位置，腔体1由透明的材质制成。

采用以上技术方案的有益效果是：该实用新型结构的液液分离器，通过混合液体比重的差值，调整轻液出口和重液出口的高度差，对混合泳进行分离，整个分离过程成本低，达到良好的分离标准。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。