[实用新型]一种全自动压装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体涉及一种全自动压装设备。

背景技术

目前公知的压装都是手工或半自动设备进行加工，加工完成后进行整形，整形依然采用手工或者半自动，整形完成后进行检测，排除不合格产品，整个流程用人多、劳动强度大、设备多、设备安全系数不高、电耗大、噪音大、占地广、而且最主要的是手工操作后，产品合格率低、生产效率也低。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种合格率高、生产效率高的全自动压装设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种全自动压装设备，包括转盘(1)，所述转盘(1)上等间距的分布有八个底座(2)，所述八个底座分别对应第一模具进料设备(7)、第二模具进料设备(8)、压入检测模组(3)、整形检测模组(4)、不合格品出料机械手(5)、合格品出料机械手(6)、复位装置、清洗装置；所述第一模具进料设备(7)上设置有第一进料转盘(71)，该进第一料转盘(71)连接有第一机械手(72)；所述第二模具进料设备(9)上设置有第二进料转盘(81)，该进料转盘(81)连接有第二机械手(82)。

进一步、所述底座(2)包括空心柱体(21)，该空心柱体内(21)设有可以进行上下移动的圆柱(22)。

进一步、所述压入检测模组(3)包括第一油缸(31)，所述第一油缸(31)下面连接有第一油缸连接杆(32)，所述第一油缸连接杆(32)下面连接有压模连接杆(33)，压模连接杆(33)下面对应压模固定件(34)。

进一步、所述第一油缸连接杆(32)还连接有压力传感器(36)。

进一步、所述压模固定件(34)包括压模圆柱，该压模圆柱下底面设有凹槽(35)。

进一步、所述整形检测模组(4)包括第二油缸(41)，该第二油缸(41)下面连接有第二油缸连接杆(42)，该第二油缸连接杆(42)下面连接有连接杆(43)，该连接杆(43)下面对应为整形固定件(44)。

进一步、所述整形固定件包括整形圆柱，该整形圆柱下底面设有检测圆柱(45)。

本实用新型的一种全自动压装设备实现了全自动压装工艺，而且操作简单，只要工人每隔一个小时加一次料就可以了，实现了安全生产，一个人可以管理四台这种设备，一个人一天可以做出40000个合格品，而且此设备能自动的区分产品质量，大大的降低了工人的劳动强度，也提高了生产效率，值得大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种全自动压装设备的结构示意图；

图2为一种全自动压装设备的底座示意图；

图3为一种全自动压装设备的压入检测模组结构示意图；

图4为一种全自动压装设备的整形检测模组结构示意图；

图5为一种全自动压装设备立体图。

图上数字表示如下：1-转盘、2-底座、3-压入检测模组、4-整形检测模组、5-不合格品出料机械手、6-合格品出料机械手、7-第一模具进料设备、8-第二模具进料设备、21-空心柱体、22-圆柱、31-第-油缸、32-油缸连接杆、33-压模连接杆、34-压模固定件、35-凹槽、36-压力传感器、41-第二油缸、42-第二油缸连接杆、43-连接杆、44-整形固定件、45-检测圆柱；71-第一机械手；81-进料转盘；82-第二机械手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。