[实用新型]新型胶带输送机的导料槽有效
申请号: | 201320358905.7 | 申请日: | 2013-06-21 |
公开(公告)号: | CN203392429U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 赵晓强;郭建光;牛小燕;葛亚南;郭利红 | 申请(专利权)人: | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 |
主分类号: | B65G47/18 | 分类号: | B65G47/18;B65G47/52 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 郑晋周 |
地址: | 048006 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 胶带 输送 导料槽 | ||
技术领域
本实用新型涉及胶带输送机,具体是一种新型胶带输送机的导料槽。
背景技术
在煤炭输送系统中,每条带式输送机的受料转接处安装有导料槽,可使经过溜槽转载落下的物料集中到皮带的中部,约束物料不向外撒落,同时还可起到密封防尘作用。
新型导料槽应用前存在的问题:
(1)原导料槽采用在侧板上安装胶皮与胶带相接触进行密封,洗选厂受现场空间限制,物料皆是经过溜槽转载输送至胶带机表面,由于现场垂直落差都比较高,煤流速度快,物料对皮带冲击作用大,会对导料槽产生较大的侧向压力,因此在使用过程中挡煤皮磨损快,不到一周时间就必须对挡煤皮进行调整或更换。仅洗煤车间在用胶带机就达十几条之多,不但对生产造成了一定的影响,而且职工的劳动维护量极大。
(2)原导料槽存在接口处间隙大、密封效果差等现象,当原煤灰分较高或从煤山返煤时,洒煤跑粉现象严重,现场粉尘浓度高,生产作业环境恶劣,给职工的身体健康及现场操作带来一定的安全危害。
发明内容
本实用新型为了解决现有导料槽扬尘、漏料以及挡煤皮的磨损快的问题,特别提供一种新型胶带输送机的导料槽。
为了解决上述问题,本实用新型采取以下技术方案:一种新型胶带输送机的导料槽,包括设置在胶带机胶带上方的直板和挡煤皮,胶带机胶带的正上方还设置有倒喇叭口形的防溢裙板,防溢裙板两侧连接有直板,直板下部设有挡煤皮,挡煤皮与胶带机皮带相接触。
防溢裙板底端开口宽度为胶带机胶带宽度的1/2-2/3。
防溢裙板的一端焊接有过渡连接板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在导料槽入料口处设置倒喇叭口形的防溢裙板,防溢裙板可作为导流挡板,使物料对准皮带中心且聚集在皮带的中部区域,不直接冲击两侧密封挡煤皮,确保挡煤皮不因物料冲击造成磨损,这样大大的延长了更换挡煤皮的周期。直板下沿部位安装在挡煤皮与皮带相接触,确保不伤皮带。防溢裙板的一端焊接有过渡连接板,使密闭效果更好。
附图说明
图1是本实用新型截面图;
图2是本实用新型安装示意图;
图中1-防溢裙板,2-直板,3-挡煤皮,4-胶带机皮带。
具体实施方式
如图1、2所示,一种新型胶带输送机的导料槽,包括设置在胶带机皮带4上方的直板2和挡煤皮3,胶带机皮带4的正上方还设置有倒喇叭口形的防溢裙板1,防溢裙板1两侧连接有直板2,直板2下部设有挡煤皮3,挡煤皮3与胶带机皮带4相接触。
防溢裙板1底端开口宽度为胶带机皮带4宽度的1/2-2/3。
防溢裙板1的一端焊接有过渡连接板。
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