[实用新型]一种纸塑包装机的送料机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及纸塑包装机，具体涉及一种纸塑包装机的送料机构。该纸塑包装机不仅包括用于制作由塑料泡壳与纸板构成的包装体的机器，也包括用于生产由上塑料泡壳与下塑料泡壳形成的包装体的机器。

背景技术

纸塑包装机是一种将塑料泡壳与纸板进行封合的机器，广泛应用于对牙刷、电池，灯泡等产品的包装。作为全自动纸塑包装机，一般还包括泡壳成型机，泡壳成型机完成泡壳成型后，通过送料机构将塑料泡壳送往热封膜内，然后在其他工位完成加料与封合工作。为提高生产效率，热封膜一般具有多个容纳泡壳的凹槽，相邻两凹槽之间留有间距，用于泡壳与纸板封合后的裁切。一般而言，热封膜凹槽间的距离始终不变，而泡壳成型机做出的两相邻泡壳间距因包装产品的不同而有所不同，由此可能产生无法将泡壳放入热封膜凹槽的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新设计了一种在输送泡壳的同时可调整泡壳间距离的纸塑包装机的送料机构，该纸塑包装机的送料机构，包括有设于机架上的两横梁，两横梁之间设有两滑杆，两滑杆上各设有滑块，所述滑块与动力源连接，其特征在于：所述滑块一侧固定有气缸，气缸的伸缩杆与气嘴架固定连接，气嘴架上设有细杆，细杆上活动设有吸嘴滑块，该吸嘴滑块上设有与气源连接的吸嘴，所述滑块的另一侧固定有带导槽的导向板，所述吸嘴滑块上设有位于导槽内并与导槽相匹配的导块；

所述细杆上设有三个吸嘴滑块，并对应设有三个吸嘴以及三个导块，导向板上对应设有三个导槽。

三个导槽上部平行，左右两边的导槽下部向内或向外倾斜。

按照本实用新型设计的纸塑包装机的送料机构利用带导槽的导向板来实现在输送泡壳的同时调整泡壳间的距离，使塑料泡壳准确进入封膜凹槽，解决了塑料泡壳与热封膜凹槽发生错位的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图所示，该纸塑包装机的送料机构包括有设于机架上的两横梁4，两横梁4之间设有两滑杆10，两滑杆10上分别设有滑块9，在滑块9一侧固定有气缸3，该气缸3的伸缩杆6与下方的气嘴架5固定连接，气嘴架5上设有细杆11，细杆11上活动设有吸嘴滑块12，该吸嘴滑块12上设有与气源连接的吸嘴7，而在滑块9的另一侧固定有带导槽13的导向板1，与该导向板1的导槽13对应的则是固定于吸嘴滑块12上的导块2，该导块2位于导槽13内并与导槽13相匹配。

其工作原理如下：当成型后的塑料泡壳被裁剪后，三个吸嘴7各自吸起下方的泡壳，动力源8带动滑块4以及吸嘴7向热封模移动，当到达热封模上方时，气缸3动作，通过气缸3的伸缩杆7带动气嘴架5向下移动，与此同时，气嘴滑块12由于导向板1的导槽13对气嘴滑块12上的导块2进行导向而在细杆11上横向移动，从而两侧的吸嘴7带着塑料泡壳向内或外移动，使热封模的凹槽间距与塑料泡壳的间距相符，这样塑料泡壳就准确地落入热封模的凹槽内。

左右两侧的吸嘴7向内或向外移动取决于相邻两塑料泡壳的间距，当塑料泡壳的间距比热封模凹槽的间距大时，可装上两侧导槽下部13向外倾斜的导向板1；而塑料泡壳的间距比热封模凹槽的间距小时，可更换两侧导槽13下部向内倾斜的导向板1，这样即可解决塑料泡壳与热封膜凹槽发生错位的问题。