[实用新型]自来水厂滤池滤料清洗筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水厂滤池过滤能力恢复技术领域，涉及一种清洗处理滤池滤料的装置，特别涉及一种自来水厂滤池滤料清洗筛分装置。 

背景技术

过滤是自来水厂水质净化处理工艺流程中一道非常重要的工序，通过净水构筑物滤池实现水的过滤。净水构筑物滤池下半部分是用不同级配鹅卵石填装的承托层；净水构筑物滤池上半部分是由两种粒径规格不同的石英砂铺装而成的过滤层，过滤层面积为120平方米，分为上下两层，采用粒径2～4mm的石英砂铺成厚度为12.5cm的下层，用粒径0.8～1.2 mm的石英砂铺成厚度为110 cm的上层。

运行一段时间后，滤池就会出现过滤层含泥量增加、承托层混层和漏沙等问题；同时，反冲洗使过滤层中部分石英砂滤料的粒径变小，导致滤池产水量下降、水质变差。因此，为恢复滤池的性能和过滤能力，一般运行4～5年，就必须对滤池进行一次“翻沙”，即：将过滤层的石英砂滤料全部挖运出来（每个滤池约250吨），人工筛分，去除不符合粒径要求的石英砂，清洗干净符合粒径要求的石英砂，并按要求的规格重新分层铺装到滤池。在筛分石英砂滤料前，由于其粒径小，湿度大，为了方便，须将其晾干后才能筛分，费时费力，效率低下。若遇到雨季，筛分石英砂滤料更加困难。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自来水厂滤池滤料清洗筛分装置，可一次性自动清洗、筛分从滤池清运出的石英砂滤料，大大提高工作效率，且不受天气影响。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自来水厂滤池滤料清洗筛分装置，包括支架，支架上同轴设置有冲洗管和滤筒，冲洗管侧壁上设有若干个喷水口，滤筒可绕自身轴线转动，滤筒上分别设有注入口和出砂口。

所述的冲洗管和滤筒倾斜设置。

所述冲洗管高度位置较高的一端安装有进水阀门，冲洗管的另一端安装有出水阀门，滤筒朝向进水阀门的一端设有注入口。

所述滤筒的另一端设有出砂口。

本实用新型滤料清洗筛分装置采用同轴设置的冲洗管和滤筒，滤筒相对于冲洗管作旋转运动，使得进入滤筒的砂水混合物同时受旋转搅动作用和强水流的冲击作用，自动洗净、筛分石英砂，大大减少了人力物力的投入，提高了工作效率，缩短了“翻砂”的时间，还不受天气影响，为滤池早投用、多供水创造了条件。

附图说明

图1是本实用新型清洗筛分装置的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1.动力驱动装置，2.支架，3.进水阀门，4.从动齿轮，5.轴承，6.滤筒，7.冲洗管，8.喷水口，9.出水阀门，10.出砂口，11.移动轮，12.注入口，13.加强板，14.主动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型滤料清洗筛分装置，包括底部设有移动轮11的支架2，支架2上设有动力驱动装置1和倾斜设置的冲洗管7，冲洗管7的两端分别安装有进水阀门3和出水阀门9，进水阀门3的高度位置高于出水阀门9的高度位置；冲洗管7下半部的管壁上设有若干喷水口8，冲洗管7通过两个轴承5与滤筒6相连接，滤筒6与冲洗管7同轴设置，滤筒可绕冲洗管7的轴线转动；滤筒6包括同轴设置的两个环形的骨架，该两个骨架通过加强板13相连接，位于外侧的骨架的侧表面包裹有一定规格孔眼的滤网；滤筒6朝向进水阀门3的一端设有注入口12，滤筒6远离进水阀门3的一端设有出砂口10；滤筒6的一端安装有从动齿轮4，从动齿轮4与主动齿轮14啮合，主动齿轮14由动力驱动装置1驱动。

使用时：将本滤料清洗筛分装置移动至指定位置，接通动力驱动装置1，启动动力驱动装置1，动力驱动装置1通过相啮合的主动齿轮14和从动齿轮4带动滤筒6旋转，冲洗管7固定不动；滤池石英砂滤料的砂水混合物经吸砂泵打出来后，通过注入口12直接送入滤筒6内，同时打开进水阀门3，将压力水送入冲洗管7，进入冲洗管7的压力水从喷水口8喷出，以一定的压力喷向进入滤筒6的砂水混合物；在滤筒6旋转运动和压力水冲洗的共同作用下，砂水混合物中的污物和规格小于滤网孔眼的细砂从滤网孔眼中筛出，被排除；而砂水混合物中规格符合要求的石英砂留在滤筒6内，并在滤筒6旋转运动的作用下向滤筒6位置较低的一端流动，从出砂口10流出，可再次使用。

砂水混合物清洗过程中，出水阀门9处于常闭状态，当冲洗管7上的喷水口8被堵塞，无法喷水时，才打开出水阀门9，以疏通冲洗管7。

滤筒6中的滤网可根据需要，随时更换不同规格的滤网，分筛出不同粒径的石英砂。