[实用新型]金属线放线装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及放线装置，尤其是涉及一种金属线放线装置。

背景技术

随着科技的发展和社会的进步，金属线在诸如机械、电子、建筑等领域得到越来越广泛的应用。很多用电设备需要使用绕组线圈，而绕组线圈最重要的原材料金属丝一般缠绕在放线盘上，从放线盘上获取金属丝，然后进行绕组，是绕组线圈必须经历的一个流程，现有的放线盘结构主要由如下部分构成：供金属丝进行缠绕的缠绕部、防止金属丝由所述缠绕部脱离的第一挡圈和第二挡圈，其中，缠绕部一般为柱状，且第一挡圈和第二挡圈分别位于缠绕部两端，现有的放线盘结构可用于缠绕并存储金属丝，其存在的问题是，当通过外力由放线盘上取用金属丝时，挡圈的存在会使金属丝与挡圈之间存在摩擦，不仅影响金属丝的质量，而且可能导致金属丝被直接拉断，影响连续操作，亟待改进。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种旋转放线装置[申请号：201220049454.4],包括缠绕金属丝的缠绕部、两组分别固定于所述缠绕部两端的挡圈，转轴转动连接所述缠绕部，横轴一端衔接所述转轴，另一端开设可穿入所述金属丝的微孔。

上述方案在一定程度上改进了现有技术，在取用金属丝时，金属丝不会受到挡圈和微孔的伤害，保证了金属丝的质量和取用金属丝时操作的连续性。然而，上述方案依然存在结构不够牢固，工作效率低，使用寿命短等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有金属线放线技术存在的问题，提供一种设计合理，结构牢固，使用操作方便，能够提高放线工作效率，节约生产成本的金属线放线装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本金属线放线装置，包括用于缠绕金属线的缠绕部，在缠绕部内设有中心转轴，所述的中心转轴上连接有能够驱使该中心转轴周向旋转的驱动机构，在中心转轴的底部设有中心托盘，所述的中心托盘置于托架上。缠绕部和中心转轴的设置使得整个放线装置结构简单，使用操作方便，提高工作效率。

进一步地，在上述的金属线放线装置中，所述的缠绕部包括若干分布在同一圆周上的空心管，所述的空心管均与中心转轴连接。空心管的设置能够减轻装置重量，使得移动较为方便，同时节约了原材料，降低了成本。

在上述的金属线放线装置中，所述的空心管均匀地分布在同一圆周上，在每根空心管上端设有连接套，相邻的空心管通过插接在连接套中的弧形连接杆连接。连接套的设置和插接的连接方式有利于拆装更换。

在上述的金属线放线装置中，所述的中心转轴由若干中心管组成，所述的中心管与缠绕部连接，在每个中心管的顶部设有弯管，所述的弯管相互连接。这里的中心转轴的结构形式可以根据实际需要选择，只要有利于带动缠绕部旋转即可。

在上述的金属线放线装置中，所述的中心管下端通过紧固板连接。紧固板的设置使得整个中心转轴的机构更加牢固，提高了设备使用寿命。

在上述的金属线放线装置中，所述的托架底部设有若干滚轮。滚轮的设置使得托架可以移动从而移动整个放线装置，方便作业。

在上述的金属线放线装置中，所述的驱动机构包括与中心转轴连接的驱动电机。这里的驱动机构可以根据实际驱动需要采取多种各样的替代方式。

与现有的技术相比，本金属线放线装置的优点在于：设计合理，结构牢固，使用操作方便，能够提高放线工作效率，节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，缠绕部1、空心管11、连接套12、中心转轴2、中心管21、弯管22、加强筋23、紧固板24、驱动机构3、中心托盘4、托架5、弧形连接杆6、滚轮7。

具体实施方式

如图1所示，本金属线放线装置，包括用于缠绕金属线的缠绕部1，在缠绕部1内设有中心转轴2，在中心转轴2上连接有能够驱使该中心转轴2周向旋转的驱动机构3，在中心转轴2的底部设有中心托盘4，上述的中心托盘4置于托架5上。缠绕部1和中心转轴2的设置使得整个放线装置结构简单，使用操作方便，提高工作效率。