[实用新型]立式聚醚反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工机械领域，特别是立式聚醚反应器。

背景技术

聚醚反应器是目前生产聚醚的主要设备，反应器中发生反应时会放出大量的热量，而一般的反应器降热效果较差，如果反应器内反应温度过高可能会影响反应物产物的质量，因此现在需要一种能够有效散热的聚醚反应器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种散热效果较好的立式聚醚反应器

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：立式聚醚反应器，其包括：密闭的反应容器、设置在所述反应容器上端面的进料口、设置在所述反应容器内且与所述进料口相连通的喷淋管、设置在所述反应容器底部的出料口，所述反应容器包括设置在上部的反应部和设置在下部的散热部，所述散热部包括圆柱形的冷却腔体和竖直设置在所述冷却腔体内的至少一根的换热管，所述换热管连通反应部和出料口，所述冷却腔体下部设置有进水口，所述冷却腔体上部设置有出水口。

优选地，所述反应容器上表面还设置有催化剂入口、压力表接口、真空管口，所述反应容器端部设置有测温口。

优选地，所述反应容器的反应部外表面设置有用于固定的耳座。

进一步优选地，所述耳座中心对称地设置有4个。

优选地，所述反应容器上设置有静电接地板。

优选地，所述散热部设置有膨胀节。

优选地，所述换热管设置有多根，多根换热管均匀排列在所述冷却腔体内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于本实用新型采用了通过散热部通入冷水散热，能够有效降低反应器内的温度，本实用新型将散热部设置在反应器的下方，通过反应物的回流，能达到较好的散热效果。

附图说明

附图1为主视图；

附图2为俯视图；

附图3为散热部剖视图。

以上附图中：1、进料口；2、喷淋管；3、出料口；4、反应部；5、散热部；6、冷却腔体；7、换热管；8、进水口；9、出水口；10、催化剂入口；11、压力表接口；12、真空管口；13、测温口；14、耳座；15、膨胀节。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见附图1-3所示。

立式聚醚反应器，其包括：密闭的反应容器、设置在反应容器上端面的进料口1、设置在反应容器内且与进料口1相连通的喷淋管2、设置在反应容器底部的出料口3，反应容器包括设置在上部的反应部4和设置在下部的散热部5，散热部5包括圆柱形的冷却腔体6和竖直设置在冷却腔6体内的至少一根的换热管7，换热管7连通反应部4和出料口3，冷却腔体6下部设置有进水口8，冷却腔体6上部设置有出水口9。

反应容器上表面还设置有催化剂入口10、压力表接口11、真空管口12，反应容器端部设置有测温口13。

反应容器的反应部4外表面设置有用于固定的耳座14。

耳座14中心对称地设置有4个。

反应容器上设置有静电接地板。

散热部5设置有膨胀节15。

换热管7设置有多根，多根换热管7均匀排列在冷却腔体6内。

本实施例中，散热部5通入冷水散热，能够有效降低反应器内的温度，又将散热部5设置在反应器的下方，通过反应物的回流，能达到较好的散热效果。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。