[实用新型]一种高速精密滚柱直线导轨副

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种滚柱直线导轨副，尤其是涉及一种高速精密滚柱直线导轨副。

背景技术

 当今，随着各类机电一体化设备向高精度、快响应以及节能环保的方向发展，滚动直线导轨副得到了越来越多的应用，特别是滚柱直线导轨副，由于其滚动体为滚柱，承载能力高于以滚珠为滚动体的滚珠直线导轨副，应用于各类重型机电一体化设备当中，尤其是大型数控机床中。

目前，滚柱直线导轨副一般由导轨、滑块、滚柱、返向机构等组成，返向机构的设计关系到滚柱直线导轨副的运行顺畅程度，并间接关系到滚柱直线导轨副的精度、运行速度、噪音以及寿命。特别在滚柱直线导轨副高承载的使用条件下，返向顺畅程度更加关键。滚柱通过返向机构在导轨与滑块之间循环往复，返向机构安装于导轨和滑块之间，传统的返向机构由多个相互分离的零部件组成，形成供滚珠循环往复的通道。相互分离的零部件由于加工工艺的限制或安装精度的制约，会影响直线导轨副的运行精度、运行速度、噪音以及寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种返向精度较高的高速精密滚柱直线导轨副。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高速精密滚柱直线导轨副，包括导轨和滑块，所述的滑块套在所述的导轨上，所述的导轨与滑块之间设置有结构相同的两套滚柱返向系统，每套滚柱返向系统包括两个滚柱返向组件，每个滚柱返向组件包括导轨滚道、滑块滚道和供滚柱循环往复的返向机构，所述的滑块内设置有与所述的导轨滚道相对应的滚柱返向通道，所述的导轨滚道和滑块滚道之间设置有滚柱工作通道，所述的返向机构设置在所述的滚柱工作通道与所述的滚柱返向通道之间，其特征在于所述的返向机构呈回形结构，所述的每套滚柱返向系统中的两个返向机构相互套设在一起，且两个返向机构呈空间交错结构。

所述的滑块两端设置有返向端盖，分别为第一返向端盖和第二返向端盖，每套滚柱返向系统中包括第一返向机构和第二返向机构，第一返向机构包括第一一体式回形返向体、所述的第一返向端盖和第一返向帽，第二返向机构包括第二一体式回形返向体、所述的第二返向端盖和第二返向帽，所述的第一一体式回形返向体的第一圆弧段插入第一返向端盖内，形成第一返向机构的第一封闭圆弧段，第一一体式回形返向体的第二圆弧段与第一返向帽配合，形成第一返向机构的第二封闭圆弧段；该第一返向帽位于第二一体式回形返向体的第二圆弧段的内侧；

所述的第二一体式回形返向体的第二圆弧段插入第二返向端盖内，形成第二返向机构的第二封闭圆弧段，第二一体式回形返向体的第一圆弧段与第二返向帽配合，形成第二返向机构的第一封闭圆弧段；该第二返向帽位于第一一体式回形返向体的第一圆弧段的内侧。

第一一体式回形返向体的结构与第二一体式回形返向体的结构相同，第一一体式回形返向体还包括第一直边段和第二直边段，第一直边段位于滚柱工作通道内，第二直边段位于滚柱返向通道内，所述第一直边段包括两个相互平行的直杆，滚柱的端部位于直杆的内侧，所述的滚柱的圆周面靠在导轨滚道和滑块滚道之间，所述的第二直边段包括两侧边和底边，所述的滚柱返向通道内设置有盖条，所述的第二直边段与盖条组成滚柱返向滚道，所述的滚柱的端部位于两侧边的内侧，滚柱的圆周面靠在底边和盖条之间，所述的第一一体式回形返向体的第一圆弧段包括第一圆弧侧边和第一圆弧底边，所述的第一一体式回形返向体的第二圆弧段包括第二圆弧侧边和第二圆弧底边。

所述的第一返向端盖内侧设置有相互交错的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，第一弧形凹槽的深度大于第二弧形凹槽的深度，所述的第一一体式回形返向体的第一圆弧段插入所述的第一弧形凹槽内并与第一弧形凹槽的底部组成第一一体式回形返向体的第一封闭圆弧段；所述的第二一体式回形返向体的第一圆弧段盖上第二返向帽组成第二一体式回形返向体的第一封闭圆弧段；该第二一体式回形返向体的第一封闭圆弧段位于第二弧形凹槽内。

所述的底边、盖条、第一圆弧底边和第二圆弧底边上设置有润滑油存储通道，所述的第一一体式回形返向体内设置有保持链运行通道，所述的多个滚柱之间通过保持链连接，所述的保持链位于所述的保持链运行通道内，保持链的设置，能降低滚柱直线导轨副在运行时所产生的噪音。

所述的返向端盖的外侧设置有密封端盖，所述的导轨与滑块之间的上间隙两端设置有第一密封条，所述的导轨与滑块之间的侧间隙下端设置有第二密封条。阻止外部的灰尘进入滚柱返向系统内。

第一一体式回形返向体由塑料一体注塑而成。一体注塑成型，更容易保证滚柱通道的精密度，装配也更加方便。