[实用新型]一种冷却水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水循环系统。

背景技术

在钢管淬火车间，循环冷却水起着非常重要的作用，它主要供给钢管淬火、中高频感应淬火变压器进行换热，以达到淬火工艺对温度控制的要求及保证变压器的正常运行，为降低系统能耗，合理设计钢管淬火车间的冷却水循环系统至关重要。同时，当钢管淬火车间内只有一台或两台淬火设备工作，也需要水泵工作，造成能源浪费，而且与钢管淬火车间较近的铸造和热处理车间也需要冷却水，这就在一定程度上增加了能源的消耗。目前，有的企业采用变频控制循环供水系统，由于变频系统的价格较高，电气控制系统维护技术要求高，所以较少采用。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种节能、维修方便的钢管淬火车间用冷却水循环系统。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种冷却水循环系统，包括净水池、回水池、冷却塔、备用水箱、沉淀池，净水池与备用水箱连接，备用水箱与钢管淬火设备连接，并与淬火设备相连的管路上设有开关，沉淀池与回水池连接，回水池与冷却塔相连，连接管路上设有单向阀，所述的沉淀池内设有浮漂，所述的回水池和沉淀池内设有潜水泵；冷却水由净水池流入备用水箱，备用水箱为钢管淬火设备供水，淬火后的水通过管路进入沉淀池，沉淀后的水经潜水泵进入回水池，经过过滤渗透进入净水池，完成一个冷却水循环。

所述的冷却塔包括冷却塔一、冷却塔二，冷却塔一与中高频感应淬火变压器相连，为变压器防冷液降温，用后的冷却水回流至冷却塔一；冷却塔二为铸造和热处理车间供冷却水，用后的冷却水回流至冷却塔二。

所述的备用水箱距地面1.8-2.4米。

所述的回水池与净水池之间设有多层过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

备用水箱以较高的水位向低处的钢管淬火设备供水，充分降低了水泵的抽吸阻力；沉淀池内的浮漂与潜水泵连接，只有浮漂高于一定值才启动潜水泵，降低了能耗；同时，冷却塔二可为铸造和热处理车间供冷却水，减少了冷却水系统投资。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1，一种冷却水循环系统，包括净水池、回水池、冷却塔、备用水箱、沉淀池，净水池与备用水箱连接，备用水箱与钢管淬火设备连接，并与淬火设备相连的管路上设有开关，沉淀池与回水池连接，回水池与冷却塔相连，连接管路上设有单向阀，所述的沉淀池内设有浮漂，所述的回水池和沉淀池内设有潜水泵；冷却水由净水池流入备用水箱，备用水箱为钢管淬火设备供水，淬火后的水通过管路进入沉淀池，沉淀后的水经潜水泵进入回水池，经过过滤渗透进入净水池，完成一个冷却水循环。

所述的冷却塔包括冷却塔一、冷却塔二，冷却塔一与中高频感应淬火变压器相连，为变压器防冷液降温，用后的冷却水回流至冷却塔一；冷却塔二为铸造和热处理车间供冷却水，用后的冷却水回流至冷却塔二。

所述的备用水箱距地面1.8-2.4米。

所述的回水池与净水池之间设有多层过滤网。

实施例：

冷却水循环系统分为为中高频感应淬火变压器冷却的闭路循环冷却水和为钢管淬火的开路循环冷却水。水从回水池由潜水泵经管路提供给备用水箱，再由备用水箱经管路提供给各组设备。中高频感应淬火变压器的冷却水再循环回冷却塔一，形成闭路循环。钢管内壁冷却水由备用水箱提供给各设备，设备用后的水流向设备下方的沉淀池，沉淀池内有浮漂，当浮漂超过设定高度时，沉淀池内潜水泵自动工作，将水经管路抽回回水池，形成开路冷却水循环。冷却塔二可供铸造车间及热处理车间共同使用，节省空间。回水池的水，由回水池过滤网渗透给净水池，这样可以在保证了水质清洁的前提下，降低了水温，使其达到常温，保证淬火要求的冷却温度，一举两得。

本实用新型备用水箱以较高的水位向低处的钢管淬火设备供水，充分降低了水泵的抽吸阻力；沉淀池内的浮漂与潜水泵连接，只有浮漂高于一定值才启动潜水泵，降低了能耗；同时，冷却塔二可为铸造和热处理车间供冷却水，减少了冷却水系统投资。