[实用新型]一种卡盘爪车分离爪设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业加工设备技术领域，具体涉及一种卡盘爪车分离爪设备。 

背景技术

现有技术中，卡盘爪车分离爪设备结构复杂，装卸麻烦，且工作性能不稳定，有待改进。 

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种装卸工件方便，加工尺寸稳定的卡盘爪车分离爪设备。 

本实用新型的技术方案是： 

一种卡盘爪车分离爪设备，包括车床主轴箱、法兰盘、车分离爪正反弧夹具、X轴工作台及其驱动源、Z轴工作台及其驱动源、电动换刀架组件和导轨，其特征在于：所述车分离爪正反弧夹具通过法兰盘紧固安装在车床主轴箱上，所述分离爪安装在车分离爪正反弧夹具上，所述车分离爪正反弧夹具包括盘体、压紧块和靠山，所述分离爪安装在盘体上的靠山上，安装有车分离爪正反弧夹具的车床主轴箱的一侧设置有导轨，导轨上设有Z轴工作台及其驱动源以及X轴工作台及其驱动源，电动换刀架组件安装在X轴工作台上，所述电动换刀架组件可在X轴工作台的带动下在Z轴工作台上作垂直于导轨方向的来回运动，所述Z轴工作台安装在导轨上，所述电动换刀架组件可在Z轴工作台的带动下沿着导轨方向来回运动。 

优选技术方案，所述盘体为圆形盘体，所述圆形盘体上固定有6块靠山，六块分离爪分别安装在6块靠山上。 

优选技术方案，所述6块靠山均匀分布在盘体上且将盘体表面等分成6个形状、大小相同的扇形区域。 

优选技术方案，所有靠山的同侧盘体上均设置有一块压紧块，所述压紧块通过螺钉与盘体固定连接，压紧块从一侧压紧分离爪。 

优选技术方案，所述压紧块为6块，6块压紧块均匀分布在同一圆周上且该圆周的中心与圆盘的中心重合。 

本实用新型的有益技术效果是： 

本实用新型其结构简单，性能稳定，装卸工件方便，加工尺寸稳定。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型其车分离爪正反弧夹具的结构示意图。 

图3是图2的主视图。 

图4是图3的F-F剖视图。 

图中：1、车床主轴箱；2、法兰盘；3、车分离爪正反弧夹具，3.1、盘体；3.2、压紧块；3.3、靠山；4、分离爪；5、Z轴工作台及其驱动源；6、电动换刀架组件；7、导轨；8、X轴工作台及其驱动源。 

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

参照附图，图1是本实用新型的结构示意图。一种卡盘爪车分离爪设备，包括车床主轴箱1、法兰盘2、车分离爪正反弧夹具3、X轴工作台及其驱动源8、Z轴工作台及其驱动源5、电动换刀架组件6和导轨7，所述车分离爪 正反弧夹具3通过法兰盘2紧固安装在车床主轴箱1上，所述分离爪4安装在车分离爪正反弧夹具3上，所述车分离爪正反弧夹具3包括盘体3.1、压紧块3.2和靠山3.3，所述分离爪4安装在盘体3.1上的靠山3.3上，安装有车分离爪正反弧夹具3的车床主轴箱1的一侧设置有导轨7，导轨7上设有Z轴工作台及其驱动源5以及X轴工作台及其驱动源8，电动换刀架组件6安装在X轴工作台上，所述电动换刀架组件6可在X轴工作台的带动下在Z轴工作台上作垂直于导轨7方向的来回运动，所述Z轴工作台安装在导轨7上，所述电动换刀架组件6可在Z轴工作台的带动下沿着导轨7方向来回运动。这样可以通过X轴工作台及其驱动源、Z轴工作台及其驱动源将电动换刀架组件调整到合适的位置。 

图2是本实用新型其车分离爪正反弧夹具的结构示意图；图3是图2的主视图；图4是图3的F-F剖视图。所述车分离爪正反弧夹具3包括盘体3.1、压紧块3.2和靠山3.3，所述盘体3.1为圆形盘体，所述圆形盘体上固定有6块靠山，六块分离爪4分别安装在6块靠山3.3上。6块靠山3.3均匀分布在盘体3.1上且将盘体3.1表面等分成6个形状、大小相同的扇形区域。所有靠山3.3的同侧盘体3.1上均设置有一块压紧块3.2，所述压紧块3.2通过螺钉与盘体3.1固定连接，压紧块3.2从一侧压紧分离爪4。所述压紧块3.2为6块，6块压紧块3.2均匀分布在同一圆周上且该圆周的中心与圆盘3.1的中心重合。