[实用新型]绝缘油含气量测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试仪，尤其是涉及一种绝缘油含气量测试仪。

背景技术

在330KV及以上电压等级的运行设备中，如变压器、电抗器、互感器、充油套管等，绝缘油的总含气量大小是一项确保设备安全运行的重要指标。随着电压等级的增高，对设备中的绝缘油含气量的要求也越严格。根据GB/T7595-2000《运行中变压器油质标准》、DL/T596《电力设备预防性试验规程》、GB/T14542《运行中变压器油维护管理导则》的有关规定，330KV及以上电压等级的绝缘油变压器、电抗器等设备，在设备投入运行前以及设备运行中都需要进行绝缘油含气量测试。另外，在设备生产、安装和大修时都需要进行绝缘油处理，如真空滤油过程中、绝缘油注入设备前以及热油循环过程中都必需对绝缘油的含气量进行严格控制。因此，绝缘油的含气量测试是一项确保设备生产、安装和检修质量的重要试验。

市场现有检测仪存在以下缺点：

首先，测试范围窄、测试精度不能满足特高压电气设备绝缘油含气量的测试要求；其次，真空系统通常采用玻璃材质，容易破损、密封困难等问题；再次，测试速度慢，不适合批量测试，而且测试灵敏度低，重复性差；最后，现有检测仪测试操作过程繁琐，智能化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绝缘油含气量测试仪，能够满足高压、超高压、特高压等各种充油电气设备绝缘油中总含气量的测定要求，保证较宽的检测范围，提高测量速度和精度，节省用油量，操作、维护和校验简单方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种绝缘油含气量测试仪，包括油气运行装置、传感器模块，对传感器信号进行调理采集的信号采集模块、对采集的信号进行处理的信号处理模块、供电模块，通讯模块、人机交互模块，所述油气运行装置和所述传感器模块相连，所述传感器模块与所述信号采集模块相连，所述信号采集模块与所述信号处理模块相连，所述信号处理模块通过通讯模块与所述人机交互模块相连。

优选的，所述信号采集模块包括前置放大子模块、程控放大子模块和模数转换子模块。

优选的，所述传感器模块包括温湿度传感器和压力传感器。

优选的，所述油气运行装置采用不锈钢壳体。

因此，本实用新型采用上述结构的绝缘油含气量测试仪，能够满足高压、超高压、特高压等各种充油电气设备绝缘油中总含气量的测定要求，保证较宽的检测范围，提高测量速度和精度，节省用油量，操作、维护和校验简单方便。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型绝缘油含气量测试仪实施例的结构示意图；

图2为本实用新型绝缘油含气量测试仪实施例中所述油气运行装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型绝缘油含气量测试仪实施例的结构示意图，如图1所示，包括油气运行装置1、传感器模块2，对传感器信号进行调理采集的信号采集模块3、对采集的信号进行处理的信号处理模块4、供电模块5，通讯模块6、人机交互模块7，油气运行装置1和传感器模块2相连，传感器模块2与信号采集模块3相连，信号采集模块3与信号处理模块4相连，信号处理模块4通过通讯模块6与人机交互模块7相连。信号采集模块3包括前置放大子模块31、程控放大子模块32和模数转换子模块33，传感器模，2包括温湿度传感器21和压力传感器22。本实施例中，首先通过注射器、托架和托盘采集部分试油后放入油气运行装置1，油气运行装置1与相连，传感器模块2将油气运行装置的信号参数温湿度，系统压力传到信号采集模块3上，使得本实施例采集的信号参数全面反映油气运行装置1的真实情况。油气运行装置采用不锈钢壳体。本实施例采用真空压差法，将一定量的试油输入油气运行装置内，在真空环境下，试油释放出所溶解的气体。根据试油的体积、脱出气体所产生的压差、温度，计算出试油的含气量，以在标准状态下占油体积的百分比表示。通过采样、精密测试反映绝缘油中气体的含量，能满足高压、超高压、特高压等各种充油电气设备绝缘油中总含气量的测定要求，检测范围宽。确保设备在生产、安装和检修中的质量，实现系统的安全运行。