[实用新型]一种工业炉窑余热回收及除尘装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及工业炉窑技术领域，具体的说是一种工业炉窑余热回收及除尘装置。

二、背景技术

目前工业炉窑余热回收主要有换热器换热和蓄热体换热两种，除尘主要有重力除尘、旋风除尘、布袋除尘、电除尘等，而将余热回收和除尘进行整体处理的设备市场上还比较少。传统的换热器换热，换热效率低，排烟温度高；蓄热体换热，蜂窝体水平安装，易碎、易堵塞。工业炉窑上用到的除尘设备主要有：重力除尘器、旋风除尘器、布袋除尘器，其占地面积大，设备投资大，维护费用高。本新型专利是结合重力除尘原理、蓄热式换热原理、布袋除尘原理而新开发的一种新型余热回收及除尘装置，较之现有余热回收和除尘设备有很大优势。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种工业炉窑余热回收及除尘装置，可以在同一设备中进行余热回收和除尘，排烟温度低、烟气含尘量少、设备占地面积小、造价低，符合国家节能环保政策。

本实用新型的技术方案是：一种工业炉窑余热回收及除尘装置，其包含有出灰部分、热回收及尘粒过滤部分、微尘过滤部分、吹灰部分。出灰部分在烟气入口和热空气出口前均设有隔板，起重力除尘作用；热回收及尘粒过滤部分蓄热体采用孔径≯0.5mm的蜂窝状蓄热体，起到去除大颗粒尘粒的作用，换向运行时，空气由上而下，可解决蜂窝体堵塞问题；蜂窝体竖直安装，强度优于水平安装；微尘过滤部分有两层，下层为不锈钢丝托网，网孔直径0.35mm，上放颗粒3～5mm硅砂，上层为不锈钢丝托网，上放～5cm活性炭，活性炭上面加不锈钢丝网固定；吹灰部分位于装置顶部，由喷嘴和压缩气体管道组成。

本实用新型的优点是：提高助燃空气温度，降低排烟温度和烟气含尘量，节能降耗，符合国家能源环保政策；减少设备数量，节省土地面积；降低蜂窝体维护成本，节约开支。

四、附图说明

图1为烟气排放(蓄热体蓄热)图

图2为空气预热(蓄热体放热)图

五、具体实施方式

图中：1-出灰装置，2-灰箱，3-隔板，4-钢格板，5-蜂窝体，6-不锈钢丝托网，7-硅砂，8-活性炭，9-喷嘴，10-压缩气体管道

本工业炉窑余热回收及除尘装置成对使用，一组烟气放热除尘，另一组空气吸热反吹降尘。具体实施方式为：一组热烟气由灰箱2进入，空气进出口阀门关闭，热烟气经隔板3重力除尘，由下向上运动，分别经过钢格板4，蜂窝体5降温、粗除尘，不锈钢丝网6、硅砂7、活性炭8细除尘，由烟气出口排出。另一组烟气进出口阀门关闭，冷空气由顶部入口进入，由上向下运动，分别经过不锈钢丝网6、活性炭8、硅砂7对吸附微尘进行反吹，再经过蜂窝体5进行吸热和反吹，预热后的热空气经钢格板4，经隔板3重力除尘后由引出设备，反吹和重力作用所除灰尘进入灰箱2，由出灰装置1排出设备。另外，设备顶部设有喷嘴9和压缩气体管道10，用于定期对过滤层填料和蜂窝体进行吹扫。

本实用新型将重力除尘、蓄热换热、布袋除尘三者原理相结合，使空气预热温度提高，排烟温度降低，烟气含尘量减少，设备数量减少，达到了节能降耗、保护环境、降低投资，节约成本的目的。