[实用新型]一种纸管开片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸管开片机，用于对包装用的纸管进行分割开片。

背景技术

在玻璃产品包装时需大量使用圆角护角纸质包装材料，而生产这些纸质包装材料时需对这些大内径纸管进行垂直分割开片，目前使用木工用圆盘锯，需在每个纸管上预先画好要切割的记号线，通过圆盘锯的锯片进行切割实现纸管的垂直分割开片。因为圆盘锯只能实现一次切一刀，如果一个纸管进行4等分则要进行4次分切才能完成，存在效率低、人工成本高、能耗高、质量不稳定的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构设计合理、效率高、人工成本低、能耗低、质量稳定的纸管开片机。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种纸管开片机，其特征在于：包括机架、动力系统、控制系统、一号墙板驱动系统、切刀装置、导轨、一号墙板、二号墙板、三号墙板、芯棒；动力系统、控制系统、一号墙板驱动系统均安装在机架上，动力系统与控制系统和一号墙板驱动系统连接；导轨固定在机架上；一号墙板滑动连接在导轨上，一号墙板与一号墙板驱动系统连接；二号墙板和三号墙板均固定在机架上，二号墙板上开有孔；切刀装置固定在二号墙板上，切刀装置为多个，设置在所述孔的四周；芯棒尾端固定在一号墙板上，前端穿过所述的孔，在芯棒前端上安装有弹簧销固定扣。

工作时，将纸管放在二号墙板和三号墙板之间。在控制系统控制下，动力系统提供动力，驱动一号墙板驱动系统，一号墙板驱动系统带动一号墙板在导轨上向前移动，一号墙板带动芯棒向前移动，芯棒套进纸管，三号墙板挡住纸管防止其向后移动，纸管与弹簧销固定扣卡接。在控制系统再次控制下，动力系统驱动一号墙板驱动系统，一号墙板驱动系统带动一号墙板在导轨上向后移动，一号墙板带动芯棒向后移动，芯棒带动纸管向后移动，纸管在向后移动的过程中被切刀装置切割。

本实用新型所述的切刀装置为六个。切刀装置的数量根据需要设置。

本实用新型所述的切刀装置包括安装座、固定座、刀片、丝杆；安装座固定在在一号墙板上，固定座与安装座连接，刀片与固定座连接，丝杆与安装座和固定座连接。通过调节丝杆，固定座可转动，以此调节刀片的高低，所以可以切割不同厚度的纸管。

本实用新型所述的弹簧销固定扣包括弹簧和固定斜块，弹簧一端与芯棒连接，另一端与固定斜块连接。该弹簧销固定扣结构使得芯棒向前移动时可套进纸管，并且在芯棒向后移动时可将纸管一起退回。

本实用新型还包括支撑架，支撑架固定在机架上，位于二号墙板和三号墙板之间。纸管放置在支撑架上，便于纸管的放置和定位。

本实用新型所述的固定斜块设有向芯棒前端倾斜的倾斜面。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果：实现了一个纸管进行一次性等分切割，效率提高300%；可以减少一半人员，人工成本低，能耗低，质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的右视结构示意图。

图4为切刀装置的结构示意图。

图5为芯棒前端的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1～图5，本实用新型实施例包括机架1、动力系统2、控制系统、一号墙板驱动系统、切刀装置3、导轨4、一号墙板5、二号墙板6、三号墙板7、芯棒8、弹簧销固定扣9、支撑架10。

动力系统2、控制系统、一号墙板驱动系统均安装在机架1上，动力系统与控制系统和一号墙板驱动系统连接。动力系统2包括驱动电机21、减速箱22、链条23。

导轨4固定在机架1上。在导轨4两端安装有控制系统的限位开关和换向按钮。

一号墙板5滑动连接在导轨4上，一号墙板5与一号墙板驱动系统连接。

二号墙板6和三号墙板7均固定在机架1上。一号墙板5、二号墙板6、三号墙板7依次并排设置。