[实用新型]大型磨床的过滤水箱

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种大型磨床的过滤水箱。

背景技术

磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。主要的是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面。磨床在切削加工件时需用液体冷却切削面，磨床切削冷却液经水泵抽出后，喷淋在加工件加工面上，冷却液在带走热量的同时，也携带大量砂轮泥、加工铁屑和油污。若将遭污染的冷却液直接排放，不仅严重污染环境，也浪费了冷却液，增加了磨床的使用成本。目前重复利用冷却液的方式是：将遭污染的冷却液通过污液输出管输进磁性分离器中，旋转的磁性分离器在冷却液流过的过程中将冷却液中的铁屑吸出，经过磁性分离器处理后的冷却液经污液输出管再流入到水箱中，在水箱中的沉淀隔板上进行沉淀后再循环使用。这种传统的过滤方法并不能很好的对冷却液进行过滤，过滤后的冷却液中含有很多砂轮泥和油污，但是，这样的方案至少存在以下缺陷：过滤效果较差，影响磨削质量，无法满足生产要求。

为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种磨床过滤水箱[申请号：201220645343.X]，包括缓冲水箱和收集水箱，缓冲水箱设有第一、第二、第三和第四翻滚板，第一、第三翻滚板的上端均与缓冲水箱的上端平齐而下端均与缓冲水箱的底面留有间隙，第二、第四翻滚板的上端均与缓冲水箱的上端留有间隔距离而下端均与缓冲水箱的底面固定连接，第二翻滚板和第四翻滚板沿纵向将缓冲水箱分隔为第一缓冲池、第二缓冲池和第三缓冲池，第三缓冲池的侧壁上设有一出水管；收集水箱顶面设有开口，开口上覆盖过滤网，收集水箱中设有水泵。上述方案虽然在一定程度上改进了现有技术存在的问题，但是仍然存在着过滤效果差和无法满足企业的生产要求等技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，过滤效果更好的大型磨床的过滤水箱。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本大型磨床的过滤水箱包括收集水箱和设置在收集水箱上的缓冲水箱，其特征在于，所述的缓冲水箱内设有依次设置的一级过滤池、二级过滤池、三级过滤池、四级过滤池和出水池，所述的出水池和收集水箱之间设有连通结构，所述的一级过滤池过滤精度低于二级过滤池的过滤精度，所述的二级过滤池过滤精度低于三级过滤池的过滤精度；显然，本实用新型设计更合理，通过逐级的过滤使过滤效果更好，无形中提高了磨削质量，符合当前社会技术的发展趋势。

在上述的大型磨床的过滤水箱中，所述的缓冲水箱内设有依次设置的一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网和隔板，所述的一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网、隔板和缓冲水箱之间形成上述的一级过滤池、二级过滤池、三级过滤池、四级过滤池和出水池，所述的一级过滤网过滤精度低于二级过滤网的过滤精度，所述的二级过滤网过滤精度低于三级过滤网的过滤精度。一级过滤网上的过滤孔的孔径大于二级过滤网上的过滤孔的孔径，二级过滤网上的过滤孔的孔径大于三级过滤网上的过滤孔的孔径。

在上述的大型磨床的过滤水箱中，所述的隔板上端低于缓冲水箱的上端面，下端与缓冲水箱无缝相连。

在上述的大型磨床的过滤水箱中，所述的收集水箱内设有一级收集池和二级收集池，所述的一级收集池通过连通结构与出水池连通，所述的收集水箱上设有与二级收集池连通的回水管。

在上述的大型磨床的过滤水箱中，所述的收集水箱的体积大于缓冲水箱的体积。

在上述的大型磨床的过滤水箱中，所述的连通结构为输水管。

在上述的大型磨床的过滤水箱中，所述的收集水箱底部设有若干滚轮。

在上述的大型磨床的过滤水箱中，所述的收集水箱沿其长度方向的两端分别设有第一抓耳；所述的缓冲水箱沿其长度方向的两端分别设有第二抓耳。

与现有的技术相比，本大型磨床的过滤水箱的优点在于：设计更合理，通过逐级的过滤使过滤效果更好，无形中提高了磨削质量，符合当前社会技术的发展趋势。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，收集水箱1、一级收集池1a、二级收集池1b、滚轮11、第一抓耳12、缓冲水箱2、一级过滤池2a、二级过滤池2b、三级过滤池2c、四级过滤池2d、出水池2e、一级过滤网21、二级过滤网22、三级过滤网23、隔板24、第二抓耳25。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。