[实用新型]一种司盘生产用的破碎振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎振动筛技术领域，具体涉及一种司盘生产用的破碎振动筛。

背景技术

粉状的化工原料和化工产品，在质量标准中都有对粒度的要求。在很多产品的质量标准中对流动性也有要求，需要将粒度控制在一定的范围，因此，破碎不能出现大量的过破碎现象，目前破碎机的种类繁多，其中锤式破碎机具有破碎比大、能耗低等优点被广泛应用。传统的破碎机是筛网直接接触破碎部分，筛网容易磨损、堵塞和破坏，导致筛网经常更换，设备运转率低。

中国专利CN201154322公开了一种抛料式破碎机振动筛分机，其包括电机以及内装有破碎机的壳体，壳体顶面及底面上分别设置着进料口和出料斗，二者之间的壳体内倾斜设置着筛网。该设置将筛网与破碎机分离，实现了不同粒径物料的破碎和分级，但是由于化工原料从上部抛料口抛出时，其作用力不大，而且受抛料口的大小的限制，其抛出后落在离下部进料口不远的筛网处，同时由于进料口不断输入化工原料，筛网表面必然铺设有一层颗径较大的化工原料，而破碎后的较小颗粒还没来得及穿过筛孔就已经从下部进料口进入破碎机，导致其多次破碎，过破碎严重，生产效率低，而且重复破碎，浪费生产资源。

实用新型内容

本实用新型要提供一种结构简单，筛网与破碎机分离的司盘生产用的破碎振动筛，以解决过破碎严重，生产效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种司盘生产用的破碎振动筛，包括设置有进料口和出料斗的壳体、设置在壳体内的破碎机、驱动破碎机的电机以及倾斜设置在壳体进料口与出料斗之间的筛网，所述破碎机上设置有下部进料口和上部抛料口，下部进料口与筛网较低一端连接，所述上部抛料口面向筛网，所述破碎机上部抛料口外设置有一导向槽。

进一步地，为了最大限度地增加破碎后的颗粒落下的距离，所述导向槽延伸至壳体进料口下方的筛网位置。

进一步地，为了筛网更容易分离颗粒，所述壳体外侧设置有方便筛网振动的支撑弹簧，使筛网在弹簧的作用下振动。

进一步地，所述筛网较高一端处于壳体进料口下方位置，壳体底面上的出料斗位于筛网中部下方。

进一步地，所述筛网为钢丝编制方孔筛网，孔径为1.6～3.5mm，筛网与水平面之间的夹角为28°～45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，将筛网与破碎机分离，并且更好的引导破碎后的颗粒落入远离破碎机进料口位置的筛网，使颗粒原料有足够的时间通过筛孔，有效地防止了过破碎现象，提高了生产效率，节约了资源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-电机，2-破碎机，21-破碎锤，22-固定轴，23-破碎机转子，24-支撑架，25-破碎机进料口，26-破碎机抛料口，3-壳体，31-进料口，32-出料斗，4-筛网，5-导向槽，6-支撑弹簧。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述司盘生产用的破碎振动筛，包括壳体3、固定在壳体3内的破碎机2和用于驱动破碎机2的电机1，壳体3的上部设置有进料口31，其下部设置有出料斗32，壳体3内还倾斜设置有筛网4，筛网4的较高一端设置在进料口31下方，出料斗32处于筛网的中部下方位置，所述破碎机2为锤式破碎机，所述筛网的孔径为1.6～3.5mm，筛网与水平面之间的夹角为28°～45°，可根据生产需要选择相应孔径的筛网。

所述破碎机2包括破碎机转子23、固定在转子23上的支撑架24、破碎锤21和将破碎锤21固定在支撑架24的固定轴22，所述破碎锤21可绕固定轴22自由旋转；所述破碎机2还设置有破碎机进料口25和破碎机抛料口26。

所述破碎机进料口25与筛网4的较低一端连接，破碎机抛料口26外侧连接有导向槽5，该导向槽5延伸至壳体进料口31下方的筛网处。

所述壳体3外设置有振动弹簧6，便于在原料落下时，在重力作用下，使弹簧产生振动，从而实现筛网4振动。

本实用新型所述司盘生产用的破碎振动筛的工作原理：