[实用新型]一种印刷电路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子器件，尤其涉及一种印刷电路板。

背景技术

印刷电路板，是一种重要的电子部件，能够为电子元件提供载体支撑，并且能够为这些电子元器件之间提供电气连接。由于图形具有重复性和一致性，印刷电路板减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间，可以标准化，利于互换；且印刷电路板布线密度高，体积小，重量轻，利于电子设备的小型化；另外，印刷电路板线路板利于机械化、自动化生产，提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价。由于以上这些优点，印刷电路板得到了广泛的使用，几乎会出现在的每一种电子设备中。

在印刷电路板的制造生产工艺中，由于板材尺寸设计等原因，要对印刷电路板进行适当地分板，以去掉边料。现有的印刷电路板板在无实际用处的边料与有效板区之间通常都设有凹槽。在将有效区和边料区进行分板处理的过程中，需要沿这些凹槽分离。但由于丝印不清楚，会降低分板精度，因此往往存在分离不彻底，导致存在板边毛刺的问题。这种毛刺会影响板边的整洁，在操作安装过程中，很容易划伤操作人员。另外还会影响板材的整体尺寸，有时候会使印刷电路板很难准确卡入安装位置，且对后续使用造成影响。

实用新型内容

针对以上所述的技术问题，本实用新型提供了一种印刷电路板，以减少在分板过程中可能存在的边板毛刺问题，使印刷电路板便于安装和使用。

一种印刷电路板，所述印刷电路板的有效区之间通过多个连结筋连接，其中，所述连结筋与所述电路板的有效区的连接处沿所述有效区和所述连结筋的接触边方向均布有一排通孔。

优选的，所述连结筋主要由不上色的裸露基材形成。

优选的，所述连结筋与所述电路板的有效区的每个连接处设置的通孔数量为2-6个。

优选的，所述通孔由圆孔和长条孔间隔组成。

优选的，所述长条通孔的长轴方向与所述有效区和所述连结筋的接触边方向相同。

本实用新型的有益效果是：

通过印刷电路板连接筋处做裸露基材处理，使得印刷电路板在分板时，更易于判断走刀线及板边，提高了分板的精度，有效减少了分板后板边的毛刺，使得印刷电路板在安装时，能够和安装位置之间接触紧密，而在工作时也不易发生松动，更适于长久使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种印刷电路板的实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型一种印刷电路板的实施例的示意图。其中，印刷电路板的有效区10,20之间通过连结筋30连接，连结筋可以设置多个。连结筋30与电路板的有效区10或20的连接处沿有效区和连结筋30的接触边方向均布有一排通孔。此处以连结筋30与有效区20作为说明。连接筋30于有效区20的连接处均设有通孔31。通过通孔31可便利切割。在一种较优的实施方式中，连接筋30主要由不上色的裸露基材形成。例如，不上绿油处理。由于通孔31的周围区域为不上色的裸露基材，所以在分板过程中更容易判断板边及走刀线方向，提高了分板精度，避免了由于印刷电路板丝印不清楚导致分板精度降低，使分割后的板边不整齐，而出现毛刺的现象。

如图1所示，在本实用新型的一种具体实施例中，连结筋30与电路板的有效区的每个连接处设置的通孔31数量为6个。

在本实用新型的另一种具体实施例中，通孔可以由圆孔和长条孔间隔组成。在上述技术方案的基础上，一种较优的实施方式是，长条通孔的长轴方向与有效区和连结筋的接触边方向相同，以进一步提高分板精度，减少分板后毛刺现象的产生。

本实用新型的一种印刷电路板，通过在连接印刷电路板连接筋处做裸露基材处理，使得印刷电路板在分板时，更易于判断走刀线及板边，提高了分板的精度，有效的减少了分板后板边的毛刺，使得印刷电路板在安装时，能够和安装位置之间接触紧密，能更好的完成整机的组装。而在工作时也不易发生松动，更适于长久使用。印刷电路板基板的板边和板边之间通过连结筋连接，在连接筋的通孔周围处做裸露基材处理不上绿油，上述通孔由长条孔和小圆孔间隔连接而成。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。