[实用新型]一种模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具加工装置，尤其涉及一种模具装置。 

背景技术

在利用模具注塑成型的加工方式中，需要预先制造具有相应结构的模具。而由于加工产品的结构需要，目前在模具加工技术中，要求模具四面都需有滑块的结构有很多。而一般模具四面滑块加工，都是通过单独对每个滑块进行ＮＣ加工（Numerical Control，数字控制，简称数控），电火花加工，线切割等工艺逐个加工，再将单独加工完成的每个滑块进行组合配模，最后将完成配模的模具用于注塑成型。 

现有技术中，这种对滑块加工方法，对加工精度有着很高的要求。而通过独立加工完成的滑块进行组合时，滑块与滑块之间通常会存在断差，导致注塑成型的塑胶产品出现瑕疵。 

实用新型内容

针对以上所述的技术问题，本实用新型提供了一种模具装置，以改善对滑块的加工，克服现有技术中各工段的加工误差，使成型后的塑胶制品满足无断差的品质要求。 

具体技术方案如下所示： 

一种模具装置，其中， 

包括用于形成注塑产品外表面的四面滑块，用于形成所述注塑产品内表面的动模仁镶件以及用于承载所述四面滑块和所述动模仁镶件的支架； 

所述支架中央呈通孔状结构；所述动模仁镶件设有与所述通孔匹配的连接结构，并与所述支架形成可拆分连接； 

所述四面滑块连接于所述支架上，并围绕所述通孔状结构；所述四面滑 块至少可分离为两部分。 

优选的，所述支架承载所述四面滑块的表面上设有定位面。 

优选的，所述滑块和所述支架通过连接件连接。 

优选的，所述四面滑块可分离为四部分。 

优选的，还包括外部壳体，所述外部壳体覆盖所述动模仁镶件和所述滑块。 

优选的，所述定位面为对应所述滑块上凹面的凸面，或对应所述滑块上凸面的凹面。 

优选的，所述连接件为螺栓。 

本技术方案的有益效果是： 

本实用新型的模具装置结构简单、紧凑，加工便捷，大大降低了改模修模风险，克服了现有的加工方式和设备难以保证产品无断差的品质要求，从而提升了产品的品质。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型一种模具装置实施例的支架与动模仁镶件装配的结构示意图； 

图2为本实用新型一种模具装置实施例的支架的结构示意图； 

图3为本实用新型一种模具装置实施例的动模仁镶件的结构示意图； 

图4为本实用新型一种模具装置实施例的滑块的结构示意图； 

图5为本实用新型一种模具装置实施例的支架与滑块的装配示意图； 

图6为本实用新型一种模具装置实施例的整体结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。 

本实用新型的一种实施例中，公开一种模具装置。本实用新型实施例的一种模具装置，分别如图2，图3以及图4所示，包括用于形成注塑产品外表面的四面滑块4，用于形成注塑产品内表面的动模仁镶件2以及用于承载四面滑块4和动模仁镶件2的支架1。其中，支架1中央呈通孔状结构。而动模仁镶件2设有与通孔匹配的连接结构（图中未示出），并与支架1形成可拆分连接。图1即为动模仁镶件2与支架1之间的组装结合的结构示意图。四面滑块4连接于支架1上，围绕支架1上的通孔状结构放置。 

四面滑块4用于在完成产品注塑操作后，将注塑产品脱模取出。因此，四面滑块4至少可分离为两部分，以便于上述的脱模操作。如图4所示，在一种实施方式中，四面滑块4可分离为四部分。