[实用新型]一种活塞环装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活塞环装配机。

背景技术

活塞环是用于崁入活塞槽沟内部的金属环，广泛地应用在各种动力机械上。目前，活塞环的装配大多数采用手动安装，手动安装容易使活塞环受损，影响其使用寿命，且安装效率低，加大了生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配效率高的活塞环装配机，它可实现活塞环的合理化机械式装配，降低生产成本，且保证了活塞环的使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种活塞环装配机，包括机架和固定设置在机架上的安装台，所述的安装台上设置有驱动机构和用于叠放活塞环的活塞环放置机构，所述的驱动机构连接有用于将活塞环推离活塞环放置机构的推离组件，所述的安装台上设置有用于控制驱动机构动作的控制机构，所述的控制机构与所述的驱动机构相连接。

所述的驱动机构包括电机和丝杆，所述的安装台的下方固定连接有第一安装板，所述的第一安装板的下方固定连接有第二安装板，所述的电机固定设置在所述的第二安装板的下方，所述的电机的输出轴穿过所述的第二安装板并固定连接有第一齿轮，所述的丝杆通过轴承组件设置在所述的第一安装板上，所述的丝杆的下端穿过所述的第一安装板并固定连接有与所述的第一齿轮相适配的第二齿轮，从而实现电机带动丝杆转动。

所述的轴承组件包括轴承座、轴承和轴承端盖，所述的轴承座固定设置在所述的第一安装板的上端面上，所述的轴承端盖固定设置在所述的第一安装板的下端面上，所述的轴承设置在所述的轴承座与所述的轴承端盖之间，所述的丝杆依次穿过所述的轴承座、所述的轴承、所述的轴承端盖与所述的第二齿轮固定连接，保证了丝杆可以顺利转动。

所述的活塞环放置机构包括大小与活塞环相适配的套筒，所述的安装台上固定设置有套筒安装座，所述的套筒的底端插入所述的套筒安装座内旋转后与其卡接，使用时将套筒拆下，待叠放好活塞环后将其装配到套筒安装座上，结构简单，操作简便，所述的套筒的顶端设置有活塞环导向锥筒，保证了活塞环能够顺利地被推送至活塞槽沟内，所述的套筒的侧壁上设置有与活塞环的开口相适配的定位条，便于活塞环的叠放。

所述的推离组件包括活塞环推块、多根导向杆和连接块，所述的连接块与所述的丝杆相螺接，所述的活塞环推块套设在所述的套筒上，所述的导向杆的一端与所述的连接块固定连接，所述的导向杆的另一端穿过所述的安装台与所述的活塞环推块固定连接，由于电机带动丝杆原地转动，又连接块与丝杆相螺接，所以连接块会向上运动，从而带动活塞环推块向上运动，由于最底下的活塞环放置在活塞环推块上，故最顶上的活塞环会被慢慢推离导向锥筒。

所述的控制机构包括位置相对应的微动开关和微动开关触动组件，所述的微动开关固定设置在所述的安装台上，所述的微动开关电连接有设置在所述的安装台上的电脑控制系统，所述的电脑控制系统与所述的电机电连接，使用过程中，被触动的微动开关会传输给电脑控制系统一个信号，从而电脑控制系统输出信号控制电机转动。

所述的微动开关触动组件包括触动芯轴、弹簧和用于触动所述微动开关的螺栓，所述的套筒内设置有安装通孔，所述的触动芯轴穿过所述的安装通孔、所述的套筒安装座与所述的螺栓相连接，所述的触动芯轴上套设有卡簧，所述的安装通孔内设置有限制所述的卡簧向上移动的定位台阶，所述的弹簧套设在所述的触动芯轴上并顶在所述的卡簧与所述的套筒安装座之间，所述的微动开关位于所述的螺栓的正下方，使用时，操作工将活塞顶在导向锥筒上方，活塞推动触动芯轴向下运动，螺栓触碰微动开关，电机转动，活塞环被推离导向锥筒顺势嵌入活塞槽沟内，从而完成装配，操作工将装配好的活塞拿离，弹簧带动触动芯轴复位，准备下一个活塞的装配。

所述的螺栓上螺接有调节螺母，使得螺栓与微动开关之间的距离可调，实用性更强。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过本装置实现了活塞环的合理化机械式装配，装配效率高，且精度高，保证了活塞环的使用寿命，从而大大降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种活塞环装配机，包括机架1和固定设置在机架1上的安装台2，安装台2上设置有驱动机构和用于叠放活塞环的活塞环放置机构，驱动机构连接有用于将活塞环推离活塞环放置机构的推离组件，安装台2上设置有用于控制驱动机构动作的控制机构，控制机构与驱动机构相连接，驱动机构包括电机31和丝杆32，安装台2的下方固定连接有第一安装板33，第一安装板33的下方固定连接有第二安装板34，电机31固定设置在第二安装板34的下方，电机31的输出轴穿过第二安装板34并固定连接有第一齿轮35，丝杆32通过轴承组件设置在第一安装板33上，丝杆32的下端穿过第一安装板33并固定连接有与第一齿轮35相适配的第二齿轮36，轴承组件包括轴承座37、轴承38和轴承端盖39，轴承座37固定设置在第一安装板33的上端面上，轴承端盖39固定设置在第一安装板33的下端面上，轴承38设置在轴承座37与轴承端盖39之间，丝杆32依次穿过轴承座37、轴承38、轴承端盖39与第二齿轮36固定连接，活塞环放置机构包括大小与活塞环相适配的套筒41，安装台2上固定设置有套筒安装座42，套筒41的底端插入套筒安装座42内旋转后与其卡接，套筒41的顶端设置有活塞环导向锥筒43，套筒41的侧壁上设置有与活塞环的开口相适配的定位条44，推离组件包括活塞环推块51、多根导向杆52和连接块53，连接块53与丝杆32相螺接，活塞环推块51套设在套筒41上，导向杆52的一端与连接块53固定连接，导向杆52的另一端穿过安装台2与活塞环推块51固定连接，控制机构包括位置相对应的微动开关61和微动开关触动组件，微动开关61固定设置在安装台2上，微动开关61电连接有设置在安装台2上的电脑控制系统62（图中未显示），电脑控制系统62与电机31电连接（图中未显示），微动开关触动组件包括触动芯轴71、弹簧72和用于触动微动开关61的螺栓73，套筒41内设置有安装通孔74，触动芯轴71穿过安装通孔74、套筒安装座42与螺栓73相连接，触动芯轴71上套设有卡簧75，安装通孔74内设置有限制卡簧75向上移动的定位台阶76，弹簧72套设在触动芯轴71上并顶在卡簧75与套筒安装座42之间，螺栓73上螺接有调节螺母77，微动开关61位于螺栓73的正下方。