[实用新型]一种下引式拉法尔管式仓泵控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及气力输送装置领域，具体地讲，涉及一种下引式拉法尔管式仓泵控制系统。

背景技术

气力输送是利用具有一定速度和压力的气流在管道中沿气流方向输送固体物料的一种方法。具有装置安全、操作方便、布置灵活等优点，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，目前已广泛应用于电力、化工、建材、钢铁、食品等各个行业中。

气力输送系统中，发送装置是气力输送工程应用中的关键装置，也是核心装置。发送装置的设计和运行的优劣直接影响气力输送系统的连续性和稳定性，影响着系统能否稳定运转。发送仓泵则是发料系统的主要部件。目前，相比于负压的输送方式，正压仓泵式输送方式稳定性更好且能耗较低，从而得到了广泛关注与应用。

对于正压仓泵输送来说，目前国内外应用较多的主要是上引式和下引式两种。上引式仓泵结构相对简单，以上引式流态化气力输送仓泵为主，对于粒度分布较均匀，流态化效果较好的颗粒一般选择上引式流态化气力输送仓泵，出料口多采用喇叭口式，输送管道从泵体上方引出，不易堵管，但仓内混合悬浮往往不太理想，造成浓度不够均匀稳定，出料过程定量控制较难；对于工业常用粉体，由于粒度分布均匀性不足，部分种类粉体流态化性能不好，大多采用下引式气力输送。其中，下引拉阀尔管式仓泵就是一种代表形式。下引式发送仓泵不需要对物料进行悬浮处理，输送过程多以密集型料团出现，固气质量比大，但固相定量效果差、固相供料稳定性差、连续性弱，这也严重影响了仓泵气力输送系统的应用效果。此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种下引式拉法尔管式仓泵控制系统，提高固相定量效果、固相供料稳定性和连续性。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种下引式拉法尔管式仓泵控制系统，包括仓泵本体，所述仓泵本体的上端设置有进料口和下料气管，其特征是：所述下料气管上设置有下料气控制阀，所述仓泵本体的下端设置有出料口，所述出料口分别连接输送气管和输送母管，所述输送母管连接推料气管，所述输送气管上设置有输送气控制阀，所述推料气管上设置有推料气控制阀。

作为对本技术方案的进一步限定，所述仓泵本体包括球冠形顶部、圆柱形中部和圆锥形下部。

作为对本技术方案的进一步限定，所述仓泵本体上顶部、出料口和输送母管上都设置有静压差压远传变送器。

作为对本技术方案的进一步限定，所述下料气控制阀、输送气控制阀和推料气控制阀连接PLC控制器，所述PLC控制器和静压差压远传变送器都连接计算机。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的静压差压远传变送器用以监控管道内颗粒浓度和运行速度，下料气控制阀、输送气控制阀和推料气控制阀用于对下料气管、输送气管和推料气管进行流量调节，通过PLC控制器连接计算机，根据反馈信号对气力输送过程固相定量输送过程进行控制。本实用新型提高了固相定量效果、固相供料稳定性和连续性，适宜推广应用。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例仓泵本体的结构示意图。

图2为本实用新型的控制原理方框图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作更进一步的详细描述。

参见图1，本实用新型包括仓泵本体1、进料口2、下料气管3、下料气控制阀4、出料口5、输送气管6、输送母管7、推料气管8、输送气控制阀9、推料气控制阀10、冠形顶部11、圆柱形中部12和圆锥形下部13。所述仓泵本体1的上端设置有进料口2和下料气管3，所述下料气管3上设置有下料气控制阀4，所述仓泵本体1的下端设置有出料口5，所述出料口5分别连接输送气管6和输送母管7，所述输送母管7连接推料气管8，所述输送气管6上设置有输送气控制阀9，所述推料气管8上设置有推料气控制阀10。

所述仓泵本体1包括球冠形顶部11、圆柱形中部12和圆锥形下部13。

所述仓泵本体1上顶部、出料口5和输送母管7上都设置有静压差压远传变送器。

所述下料气控制阀4、输送气控制阀9和推料气控制阀连10接PLC控制器，所述PLC控制器和静压差压远传变送器都连接计算机。