[实用新型]一种电致伸缩精整加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体地，涉及一种电致伸缩精整加工装置，用电致伸缩产生的高频振动对金属表面进行精整处理，提高金属表面光洁度和硬度、消除金属表面的微观缺陷、提高工件表面疲劳强度、延长工件使用寿命。

背景技术

传统的金属表面加工方式，如研磨，效率低下、费时费力，滚压在挤压过程中因为同为金属材料易发生滚珠与工件表面粘连，超声波压光设备，加工范围小、不能加工小内孔、一种设备不能加工外圆、内孔、R弧、端面、斜面；受温度、湿度的影响输出不均匀，加工效果差、故障率高，满足不了工业生产要求。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种加工效率高、加工质量好、加工范围广的电致伸缩精整加工装置，取代超声波压光等传统的工艺。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

电致伸缩精整加工装置，包括电致伸缩控制部分、电致伸缩执行部分，电致伸缩控制部分和执行部分通过连接线相连接；电致伸缩控制部分对电致伸缩执行部分进行微电脑程序控制。

优选的，电致伸缩执行部分，包括：刀头、法兰螺母、法兰、外壳、电致伸缩振子、弹簧支架、风扇、千分表表架、千分表、压块；电致伸缩振子上设置有凸台，外壳上设置有凹台；弹簧支架通过螺栓与压块相固定连接，压块固定在车床刀架上，外壳与弹簧支架通过螺栓相连接；千分表表架通过螺栓与外壳相连接，千分表表架上设有螺栓固定孔，千分表通过螺栓固定孔固定在千分进行微电脑程序控制。

电致伸缩执行部分2，包括：刀头21、法兰螺母22、法兰23、外壳25、电致伸缩振子26、弹簧支架28、风扇29、千分表表架6、千分表7、压块8；电致伸缩振子26上设置有凸台27，外壳25上设置有凹台24，弹簧支架28通过螺栓与压块8相固定连接，压块8固定在车床刀架5上，外壳25与弹簧支架28通过螺栓相连接；千分表表架6通过螺栓与外壳25相连接，千分表表架6上设有螺栓固定孔，千分表7通过螺栓固定孔固定在千分表表架6上，千分表7的表针抵在弹簧支架28上；车床刀架5的形状为方形或圆形，弹簧支架28的形状为工字形。在加工过程中弹簧支架28发生弹性变形，此时千分表7会显示相应的数据，弹簧支架28的弹性变形量所反映的压力值通过千分表7体现出来，构成压力显示，用于处理并显示刀头21作用在工件上的压力；电致伸缩振子26的凸台27安装在外壳25的凹台24处，并通过法兰23用螺栓固定。电致伸缩振子26的输出端通过法兰螺母22与刀头21用螺纹连接，电致伸缩振子26与输出端相对的一端通过连接线4与电致伸缩控制部分1连接；外壳25的内侧底端设置用于电致伸缩振子26散热的风扇29。

电致伸缩精整加工装置是在沿加工工件3表面法线方向施加高频振动，在一定的压力下，刀头均匀稳定的高速冲击加工件表面，以一定进给速度通过加工表面，从而使金属表面得到高频微观锻打，大大提高了加工表面的硬度和耐磨性，显著降低了表面粗糙度Ra值，使工件表面极为光滑。用该装置对金属工件表面加工时，电致伸缩执行部分通过压块固定在车床刀架上，就像使用一把车刀一样简单方便，使用成本低廉，易于在生产中批量使用。

电致伸缩精整加工装置加工时，工件的旋转运动为主运动，刀头沿工件轴线方向作进给运动，压力检测装置通过弹簧支架的变形度测试压力值有千分表表表架上，千分表的表针抵在弹簧支架上；电致伸缩振子的凸台安装在外壳的凹台处，并通过法兰用螺栓固定。电致伸缩振子的输出端通过法兰螺母与刀头用螺纹连接，电致伸缩振子与输出端相对的一端通过连接线与电致伸缩控制部分连接。

优选的，外壳的内侧底端设置用于电致伸缩振子散热的风扇。

优选的，车床刀架的形状为方形或圆形。

优选的，弹簧支架的形状为工字形。

优选的，电致伸缩振子是以铌镁酸铅为基体的弛豫型铁电陶瓷。

与现有的技术相比，本实用新型的电致伸缩精整加工装置具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、使用范围广等特点，利用该装置对金属表面经行加工可以快速有效的达到表面精整的良好效果，降低加工成本，简化生产工艺，提高生产效率，提高产品的档次，具有很高的推广使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的电致伸缩精整加工装置结构示意图；

图2是本实用新型的电致伸缩精整加工装置的执行部分剖面结构示意图；