[实用新型]一种LED工矿灯

说明书

技术领域

本实用新型属于工矿灯领域，具体地说是一种LED工矿灯。

背景技术

目前，在LED工矿灯中完全采用单颗1W或者大功率模组（COB），其缺点是成本高、发热严重、发光效率低，而且要配置笨重的散热器，最大的缺点是实际照度低而且眩光非常大。而以往小功率直插LED在高亮度工矿灯中无法高密度集中使用，其原因是小功率直插LED管密集地焊接于线路板上形成大功率使用时，其产生的热量不能及时有效的传导、扩散出去，导致直插LED温升过高，加快灯珠老化，严重影响直插LED工矿灯的使用寿命，在此环境下工作通常只有短短几个月的时间，而LED工矿灯功率往往要达到几百瓦，若没有可靠的散热技术是没办法可靠工作的。

实用新型内容

为了解决现有工矿灯因散热效果差而导致使用寿命短的问题，本实用新型的目的在于提供一种LED工矿灯

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括灯体、上盖、玻璃片、线路板、云母板及散热器，其中玻璃片及上盖分别安装在灯体的两端，所述线路板、云母板及散热器分别容置在灯体内，所述散热器的一端与所述上盖相连，线路板及云母板安装在散热器的另一端；在线路板上均布有多个直插LED灯珠，所述云母板的上下两表面分别涂有绝缘导热的硅脂层。

其中：所述灯体为倒置的碗形，玻璃片位于灯体呈碗口的一端，所述上盖固接在灯体呈碗底的一端；所述灯体一端的外边缘沿圆周方向均布有多个夹子，所述玻璃片罩在灯体的一端，并通过所述夹子与灯体连接固定；所述上盖上设有吊环；所述上盖上开有供电线引出的密封防水口；所述散热器的一端通过多根螺杆与上盖相连，该螺杆沿上盖的圆周方向均布；所述云母板及线路板上下设置，直插LED灯珠焊接在所述线路板上，在线路板的焊接面涂有绝缘导热的硅脂层；所述直插LED灯珠的发光角为8度、10度、15度、30度或45度。

本实用新型的优点与积极效果为：

本实用新型采用小发光角度、小功率的直插LED灯珠，可适应不同的场合要求；同时，云母板上下两表面均涂有绝缘导热的硅脂层，具有很好的导热效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中线路板、云母板处的局部放大图；

其中：1为直插LED灯珠，2为线路板，3为硅脂层，4为云母板，5为玻璃片，6为夹子，7为灯体，8为螺钉，9为散热器，10为螺杆，11为上盖，12为密封防水口，13为吊环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～3所示，本实用新型包括灯体7、上盖11、玻璃片5、线路板2、云母板4及散热器9，其中灯体7为倒置的碗形，在灯体7呈碗口的一端的外边缘沿圆周方向均布有多个夹子6（本实施例的夹子6为四个），玻璃片5罩在灯体7的一端，并通过夹子6与灯体7连接固定；上盖11为圆形，固接在灯体7呈碗底的一端，在上盖11上分别设有吊环13及供电线引出的密封防水口12。

线路板2、云母板4及散热器9分别容置在灯体7内，散热器9的一端通过多根螺杆10与上盖11相连，该螺杆10沿上盖11的圆周方向均布，本实施例的螺杆10为三根；线路板2及云母板4安装在散热器9的另一端，本实施例的散热器9为肋片式铝散热器。云母板4及线路板2上下设置，在线路板2上均匀焊接有多个小功率（0.066W）的直插LED灯珠1，线路板2的焊接面涂有绝缘导热的硅脂层3；云母板4作为导热介质，其上下两表面分别涂有绝缘导热的硅脂层3，可以减小热阻、增加导热效果。直插LED灯珠1的发光角可为8度、10度、15度、30度或45度，其色温从2700K到8900K。

本实用新型的安装如下：

将吊环13固定在上盖11上，并在上盖11上开设密封防水口12，将装完密封防水口12的上盖11平放在灯体7的另一端、与灯体7固接；散热器9装入灯体7内，散热器9的一端用三根螺杆10与上盖11进行固定，在线路板2上均匀焊接多个小功率的直插LED灯珠1，在线路板2的焊接面均匀涂满导热的硅脂层3，云母板4的两个表面要均匀地涂满导热的硅脂层3，依次将云母板3、线路板2放置在散热器9的下方，用六个螺钉8将线路板2与云母板4固定在散热器9的另一端；最后将玻璃片5罩在灯体7上，并用四个夹子6夹住玻璃片5与灯体7。

本实用新型为得到最大的照度和节电率，并且使眩光最小，采用了小角度的直插LED灯珠，以适应不同的场合要求。