[实用新型]便携式管材或棒材的端面加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于管材或棒材切削加工领域，尤其涉及一种便携式管材或棒材的端面加工装置。

背景技术

液体、气体输送管道广泛应用于石油、化工、发电、制药等工业领域。在生产应用中，管道的前期铺设、中期工艺优化、及后期老化维修过程中常常需要管道再连接。由于输送介质的对生产安全、环境有重要影响，所以管道连接的密封性和可靠性显得尤为重要。为了提高管道的连接性能，通常需要对管道的端面进行切屑或修整，使其达到安装工艺要求。囿于管道的铺设、更换、维修往往是在生产现场，而不是在具有完善的加工机床的机械加工车间，于是技术人员设计了一种便携式管道端面加工装置。便携式管道端面加工装置是通过装置中刀具的旋转和进给实现管道端面加工的，刀具旋转中心与管道同轴、刀具沿着管道的轴向进给，刀具的进给决定了刀具施加管道端面上的力的大小。而刀具的进给是由人工旋转螺母实现的，因此刀具施加在管道端面上的力，不稳定、波动大，而致使实时切削量不稳定；实时切削量的不稳定会造成如下后果：1、当实时切削量过多时，刀具极容易卡死，影响加工效率，更有甚者，损坏刀具；2、实时切削量的宽幅波动导致刀具寿命短；3、实时切削量的宽幅波动还导致刀具相对管道中心轴跳动大，加工后的管道端面不规整、密封性差、合格率低。因此，现有便携式管道端面加工装置需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种刀具寿命长、加工效率高、管道端面加工规整的便携式管材或棒材的端面加工装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：便携式管材或棒材的端面加工装置，包括用于承载各组件的本体；设置在本体上、用于夹持管材或棒材的夹持组件；设置在本体上、用于切削管材或棒材端面的切削组件；设置在本体上、驱动切削组件或夹持组件之一转动的第一驱动组件；设置在本体上、驱动切削组件或夹持组件之一使两者相向和相背运动的第二驱动组件；还包括，能于切削组件与夹持组件相向运动时、在切削组件与夹持组件之间提供基本稳定的相互作用力的柔性进给单元。

进一步地，所述柔性进给单元是能于切削组件与夹持组件相向运动时、在切削组件与夹持组件之间、相向运动方向上提供基本稳定的相互作用力的单元。

进一步地，所述切削组件设置在第一驱动组件上，第一驱动组件驱动所述切削组件旋转。

进一步地，第二驱动装置连接第一驱动装置，并驱动第一驱动装置相对刀具组件移动。

进一步地，第二驱动装置通过所述柔性进给单元连接第一驱动装置，所述柔性进给单元能在第一驱动装置和第二驱动装置之间提供基本稳定的张力或牵引力。

进一步地，第二驱动装置是螺旋推进元件，该螺旋推进元件螺纹连接在本体上。

进一步地，第一驱动装置通过所述螺旋推进元件限位设置在本体上，第一驱动装置与本体是通过所述螺旋推进元件实现可拆卸的连接结构。螺旋推进元件与本体脱离螺纹连接后，第一驱动装置、切削组件、螺旋推进元件能的从主体的腔体内抽出。

进一步地，第一驱动装置是由驱动器和驱动器驱动旋转的驱动轴构成的，驱动轴包括接收动力的动力输入端、安装所述切削组件的安装端、以及嵌入到所述本体中具有固定和稳定作用的支撑轴；所述螺旋推进元件可活动的嵌套在驱动轴上；所述螺旋推进元件在所述主体上旋转时，通过自身设置的第一推动面推动驱动轴沿自身轴向向切削组件安装端移动、或通过自身设置的第二推动面推动驱动轴沿自身轴向向动力输入端移动。

进一步地，在所述支撑轴上套接有支撑筒，支撑轴通过支撑筒嵌入到所述本体中；支撑筒与支撑轴径向滑动设置，并且滑动地抵顶在驱动轴的切削组件安装端；支撑筒与所述本体轴向、径向均滑动设置；所述柔性进给单元设置在第二推动面与支撑筒的端面之间，第二推动面的力依次通过所述柔性进给单元、所述支撑筒传递到支撑轴上。

进一步地，在支撑筒的至少一端设置有套接在支撑轴上、用于减小旋转摩擦力的轴承。

进一步地，所述支撑轴在切削组件安装端一端还设置有柱形配合部，柱形配合部包括用于承接所述支撑筒上轴向推力的抵顶面、和用于密封支撑轴与本体间隙的柱形配合面，在柱形配合面上设置有清洁环。