[实用新型]钢丝绳穿孔工具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种钢丝绳穿孔工具。

背景技术

在供电设备的安装过程中，吊运作业是一项较为常见的工作，如设备的检修，运输和转载等，其中，钢丝绳套是吊运作业中主要的起吊工具。

钢丝绳在插接绳套时多采用改锥，螺丝刀等工作，首先将上述工具从钢丝绳缝隙内插入钢丝绳内部，然后利用工具头部将单股钢丝绳钩住，接着将工具从钢丝绳缝内抽出，且在其抽出的过程中需要保证将单股钢丝绳带入钢丝绳缝内，然后在穿入缝的另一个口将绳头拉出并收紧，完成钢丝绳套的插接。

上述现有技术中对钢丝绳的穿孔打结过程中由于钢丝绳硬度较高，打结时弹性恢复力较大，耗费体力，打结时稍不注意就容易弹回，工作效率低，并且对用于打结穿孔的工具容易造成磨损。

实用新型内容

为克服现有技术中对钢丝绳打结费时费力，工作效率低，并且容易磨损工具的技术缺陷，本实用新型提供一种钢丝绳穿孔工具。

钢丝绳穿孔工具，包括穿孔管，其特征在于，所述穿孔管末端固定有切削管，所述切削管，所述穿孔管的另一端固定有握柄，所述握柄上有与穿孔管联通的钢丝通孔。

优选的，所述切削管的切削平面与穿孔管轴向夹角小于10度。

进一步的，切削管的切削平面与穿孔管轴向夹角为5度。

优选的，所述穿孔管和握柄材料为铝合金，所述切削管部分材料为不锈钢。

优选的，所述握柄为中空圆筒，所述中空圆筒的轴向垂直于穿孔管轴向，所述钢丝通孔至少有三个，分别开在中空圆筒两个底边及中空圆筒侧壁。

优选的，所述穿孔管末端有内螺纹，所述切削管有与所述内螺纹配合的外螺纹，切削管与穿孔管通过互相配合的内螺纹和外螺纹固定连接。

采用本实用新型所述的钢丝绳穿孔工具，利用切削管对钢丝绳进行分叉，将钢丝绳固定穿过穿孔管，打结时的回转半径增大，减小了钢丝绳的恢复弹力，并且钢丝绳被约束在穿孔管内，打结过程中不易形变，提高了打结成功率和牢固度。

附图说明

图1示出本实用新型一种具体实施方式的示意图；

图2示出本实用新型的一种具体实施方式的侧视图；

图中附图标记名称为：1-穿孔管 2-切削管 3-握柄 4-钢丝通孔 5-切削平面 6-切削平面与穿孔管轴向夹角。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

钢丝绳穿孔工具，包括穿孔管，其特征在于，所述穿孔管末端固定有切削管，所述切削管，所述穿孔管的另一端固定有握柄，所述握柄3上有与穿孔管联通的钢丝通孔。

使用时，用切削管2将钢丝绳分开，钢丝绳从穿孔管1穿过，从钢丝通孔拉出，操作人员将钢丝绳自由端从钢丝通孔4拉出后，再返回到切削管端，从切削管分离开的钢丝绳之间的缝隙穿过。握柄3方便切削时操作人员握持。为保证切削管能快速有效的切削，切削管的切削平面与穿孔管轴向夹角6最好小于10度，优选的为5度，可以实现快速有效的切削。

如图2所示示出切削平面的示意图，切削管2为正常的圆柱管被斜向切割部分柱面而成，切削平面5即为被切削部分和剩余部分的公共面。

所述穿孔管和握柄材料可以为铝合金，减轻设备质量和成本，而切削管部分优选强度较高的材料，例如不锈钢等，保证切削时的切削效果。切削管和穿孔管可以通过互相配合的内外螺纹连接，这样方便切削管取下修理打磨或更换，例如穿孔管末端设置内螺纹，切削管有与所述内螺纹配合的外螺纹，切削管与穿孔管通过互相配合的内螺纹和外螺纹固定连接。

优选的，所述握柄为中空圆筒，所述中空圆筒的轴向垂直于穿孔管轴向，所述钢丝通孔至少有三个，分别开在中空圆筒两个底边及中空圆筒侧壁。多个钢丝通孔方便钢丝绳自由端从任意方向伸出，操作人员根据实际需要选择钢丝通孔拉出钢丝绳返回打结。

采用本实用新型所述的钢丝绳穿孔工具，利用切削管对钢丝绳进行分叉，将钢丝绳固定穿过穿孔管，打结时的回转半径增大，减小了钢丝绳的恢复弹力，并且钢丝绳被约束在穿孔管内，打结过程中不易形变，提高了打结成功率和牢固度。

前文所述的为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。