[实用新型]铝电解槽阴极炭块单工位翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝电解槽技术领域，特别涉及一种铝电解槽阴极炭块单工位翻转装置。 

背景技术

国内铝电解阴极碳块组装后，多通过吊索从中间将组装好的阴极炭块组吊起，将两个外圆内矩翻转器套在阴极碳块组的两端，人力通过翻转器对阴极碳块进行翻转，此方法费时费力，且翻转器多是施工单位进行简易制作，容易造成对阴极炭块的损伤。随着阴极碳块大型化趋势，简易翻转装置受到越来越多的挑战。 

发明内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、能够保护阴极炭块不受损坏、且制作成本低的铝电解槽阴极炭块单工位翻转装置。

按照本实用新型所提供的设计方案，一种铝电解槽阴极炭块单工位翻转装置，包含输送机、翻转机构、动力驱动机构、控制机构及支撑机构，所述翻转机构设有翻转轴，在所述翻转轴两端之间对称安装固定有两个单工位的翻转盘，所述翻转盘为齿状边缘且一侧设有容置固定阴极炭块的卡口的圆盘，所述输送机上设有多个工位，所述的卡口的内侧及所述的工位上均设有位置传感器，所述传感器与所述动力机构通过控制机构相信号连通设置，所述动力驱动机构包含主动齿轮、齿轮轴、电机及减速机，电机输出端与减速机连接，减速机套装在齿轮轴上，所述齿轮轴两端分别安装固定有主动齿轮，所述主动齿轮与所述翻转盘的齿状边缘相啮合。

所述支撑机构包含翻转机构的支撑座及固定在翻转机构支撑座上的动力驱动机构支撑座，所述翻转轴的两端和齿轮轴的两端分别通过对称套装的轴套或轴承与支撑机构固定连接。

所述输送机数目至少两台，所述输送机包含机架、设在机架上的工作台及控制器，输送机的工作台与所述翻转盘的卡口底部工作面在同一水平面上，所述输送机的控制器和所述工位上的位置探测传感器与所述的控制机构均相信号连通设置，所述输送机可为链条输送机，或为滚轮输送机，或为轨道输送机。  

所述的卡口内侧加装有弹性的保护衬套，所述保护衬套材质采用可压缩的橡胶或石棉材质。

本实用新型铝电解槽阴极炭块单工位翻转装置的有益效果：

1.       本实用新型铝电解槽阴极炭块单工位翻转装置翻转盘边缘设置为齿状且与动力驱动机构上的主动齿轮相啮合，结构简单，PLC可编程控制机构可控制动力驱动机构运转情况，操作方便、实现阴极炭块自动化翻转作业，改善施工作业环境，有效降低了工作人员的劳动强度，且翻转机构的容置空间内设有保护衬套，有效保护阴极炭块不受损坏，延长铝电解槽的使用寿命。

2.       本实用新型铝电解槽阴极炭块滚轮输送机式翻转装置使用方便且效果好，降低了员工的工作量，且制作成本低，具有较好的社会和经济效益，易推广实施。

附图说明：

图1为本实用新型铝电解槽阴极炭块单工位翻转装置示意图；

图2为本实用新型铝电解槽阴极炭块滚轮输送机式翻转装置图1所示的俯视图。

具体实施方式：

图中标号1代表输送机，标号2代表输送机控制器，标号3翻转盘，标号4表示支撑机构，标号5代表翻转轴，标号6代表阴极炭块，标号7代表减速机，标号8代表电机，标号9代表主动齿轮，标号10代表输送机机架。

实施例一：参见图1~2所示，一种铝电解槽阴极炭块单工位翻转装置，包含输送机1、翻转机构、动力驱动机构、控制机构及支撑机构，所述翻转机构设有翻转轴5，在所述翻转轴5两端之间对称安装固定有两个单工位的翻转盘3，所述翻转盘3为齿状边缘且一侧设有容置固定阴极炭块6的卡口的圆盘，所述输送机1上设有多个工位，所述的卡口的内侧及所述的工位上均设有位置传感器，所述传感器与所述动力机构通过控制机构相信号连通设置，所述动力驱动机构包含主动齿轮9、齿轮轴、电机8及减速机7，电机8输出端与减速机7连接，减速机7套装在齿轮轴上，所述齿轮轴两端分别安装固定有主动齿轮9，所述主动齿轮9与所述翻转盘3的齿状边缘相啮合。

所述支撑机构4包含翻转机构的支撑座及固定在翻转机构支撑座上的动力驱动机构支撑座，所述翻转轴5的两端和齿轮轴的两端分别通过对称套装的轴套或轴承与支撑机构4固定连接。

所述输送机1数目为两台，所述输送机1包含机架10、设在机架10上的工作台及控制器2，输送机1的工作台与所述翻转盘3的卡口底部工作面在同一水平面上，所述输送机1的控制器2和所述工位上的位置探测传感器与所述的控制机构均相信号连通设置，所述输送机1为链条输送机。  

所述的卡口内侧加装有弹性的保护衬套，所述保护衬套材质采用可压缩的橡胶或石棉材质。