[实用新型]一种用于风机叶片模具合模后局部错位调整的调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型模具的辅助安装方法及其装置，特别涉及一种用于风机叶片模具合模后局部错位调整的调节装置。 

背景技术

随着风电行业风机功率越来越大，风电叶片随之加长加大，风电叶片模具亦随之加长加大。现有叶片模具一般包括上模壳B（迎风面）和下模壳C（背风面），上模壳B固定在上模具钢架A上，下模壳C固定在下模具钢架D上(见图1)，上模壳及上模具钢架放置在下模壳、下模具钢架上，上模壳和下模壳对接后形成中空的叶片模腔。 

风电叶片随之加长加大，长度已达到70米，由此用于生产制造风机叶片的模具亦随之加长加大，叶片模具在安装调试的过程中，由于模具太长，叶片模具锁模时容易出现错位，即不能够把叶片模具壳体迎风面和叶片模具壳体背风面准确的合于一起，产生此问题原因不仅是由于安装问题出现的，还会因为在叶片在加工时如数控加工其叶片内部产生应力或塑性形变导致加工完成后出现变形产生的。 

叶片模具在安装调试的过程中，传统的方法就是用钢丝绳、吊带E等对迎风面进行拉拽（见图1）。由于模具太长，模具迎风面和背风面容易出现错位；同时由于模具长而笨重，此方法非常危险，对操作工人人身安全造成危害；另外由于此方法不能精确定位，用力时大时小，所以错位不能进行精确调整，达到预期效果的几率很低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种用于风机叶片模具合模后局部错位调整的调节装置，该装置能够准确且方便的辅助风机叶片模具锁模。 

本实用新型的目的通过下述技术方案实现： 

一种用于风机叶片模具合模后局部错位调整的调节装置，包括：一工字形支架、一对拉钩和拉紧调节螺母，工字形支架上、下端分别顶靠在上模具钢架、下模具钢架上；两拉钩位于工字形支架两侧，拉钩的钩端钩住上模壳或下模壳，拉钩另一端为设有外螺纹的螺杆，一连接板顶靠在工字形支架外侧，所述拉紧调节螺母有两个，两拉钩上的螺杆穿过连接板上的两通孔后分别与两拉紧调节螺母螺纹连接，所述工字形支架及连接板通过拉紧调节螺母被紧锁在拉钩与上模具钢架、下模具钢架之间。 

如上所述用于风机叶片模具合模后局部错位调整的调节装置，其特征在于：工字形支架是由多节空心方钢管焊接而成的工字形支架，连接板平靠在工字形支架上竖直的空心方钢管外侧。 

本实用新型的作用原理是：其拉动过程是借助于拉钩上的螺杆与拉紧调整螺母配合，通过旋转拉紧调节螺母，能实现精调，且其施工力平稳。 

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果： 

1、通过旋转拉紧调节螺母收紧拉钩对迎风面进行拉拽，可以实现精确调节，施力平稳，不仅省力而且能准确实现调整同时降低了施工安全风险，还提高了工作效率。 

2、调节装置上的工字形支架及连接板通过拉紧调节螺母被紧锁在拉钩与上模具钢架、下模具钢架之间，拆卸、安装均只需松开或锁紧拉紧调节螺母即可实现拆卸或安装，结构简单，使用方便。 

3、调节装置上两拉钩同时进行拉动，起到力平行的作用，有效防止在调整过程中因施力不均而导致损坏调整装置的问题。 

4、工字形支架上钢管为空心方管，重量轻，连接板平靠在工字形支架上竖直的空心方管外侧，贴合面积大，通过拉紧调节螺母锁紧后，连接板、空心方管之间锁紧牢固，不容易松脱。 

附图说明

图1是现有技术中吊带对迎风面进行拉拽的结构示意图。 

图2是本发明中调整装置在叶片模具上的安装结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。 

实施例 

如图2所示，一种用于风机叶片模具合模后局部错位调整的调节装置，包括：一工字形支架1、一对拉钩2和拉紧调节螺母3，工字形支架1上、下端分别顶靠在上模具钢架11、下模具钢架上12；两拉钩2位于工字形支架1前、后两侧，拉钩2的钩端钩住上模壳10，拉钩2另一端为设有外螺纹的螺杆，一连接板4顶靠在工字形支架1外侧，拉紧调节螺母3有两个，两拉钩2上的螺杆穿过连接板4上的两通孔后分别与两拉紧调节螺母3螺纹连接。通过旋紧拉紧调节螺母，将工字形支架及连接板紧锁在拉钩与上模具钢架、下模具钢架之间。 

其中，工字形支架1是由多节空心方钢管焊接而成的工字形支架，连接板4平靠在工字形支架1上竖直的空心方钢管外侧。