[实用新型]SCR催化剂混炼泥料塑性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SCR催化剂混炼泥料塑性检测装置，属于SCR催化剂辅助装置技术领域。

背景技术

目前常用的泥料塑性检测仪多为日本进口的凝乳计，结合图1，主要包括台板2a、感压轴3a、连继轴3a、精密弹簧6a、脉冲马达7a和荷重计8a（即压力监测器），精密弹簧6a固定在荷重计8a上，下方通过连继轴5a连结感压轴3a，并在连继轴5a与感压轴3a连接处垂直悬挂规定的负载4a。使用过程中，先通过恒定的压力将泥料在料筒中成型，然后置于台板2a上，通过电源开关1a启动脉冲马达7a，随着脉冲马达7a的旋转，带动台板2a以一定的速度上升，至感压轴3a深入到成型的泥料中；通过精密弹簧6a施加定速负载，用荷重计8a计算出变形程度，在变换部分通过RS232C2，把数据传送到计算机。计算机中读取的数据将通过分析程序显示为图标以及数据。

采用该设备测试较为灵敏，数据可信度较高，但进口价格较高，且感压轴属易耗品，目前国内仍无供应商，因而只能从日本进口，检测过程中，若料筒内成型的泥料含有硬块颗粒，将导致数据出现异常，并且使用凝乳计检测时对泥料在料杯内的成型要求较高；同时，感压轴在检测过程中与泥料接触，产生磨损后，导致检测面逐渐缩小，因而每检测约200批次泥料后，就需要进行更换。上述因素导致该仪器的使用、维护费用很高，整体检测过程也较为繁琐，因而，经济性和实用性不佳。

有基于此，做出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的第一目的是提供了一种检测精度高、使用寿命长、操作便捷的SCR催化剂混炼泥料塑性检测装置。

SCR催化剂混炼泥料塑性检测装置，包括将泥料压缩成型的成型件和检测泥料塑性值的压力计，压力计包括压力采集单元、压力显示单元和外壳，所述的压力采集单元包括反馈件和设置于反馈件下方的感应件，反馈件固定设置于外壳内，并使感应件位于外壳之外；压力显示单元与反馈件连接，用于显示感应件提供的数据。

为实现更好的使用效果，上述技术方案的进一步设置如下：

所述的反馈件为弹簧，感应件为锥形结构，弹簧上端固定安装于外壳内，下端安装有锥形结构。

所述的压力显示单元为设置于外壳上的有刻度的可视窗口。

所述的弹簧的弹力范围为1~20N，锥形结构的锥角为10-30°，锥形结构为不锈钢材质，其表面粗糙度为1~10。

所述的成型件包括料筒、底座和活塞，料筒通过螺纹配合安装在底座上，活塞用于挤压装入料筒内的泥料。

采用该检测装置进行塑形检测时，包括泥料成型、塑性检测和结果评估三步，采用上述技术方案，可直接采用本压力计进行泥料塑性检测，也可将压力计检测结果换算为标准凝乳计检测值进行评估，两者之间的数据相关性一致，因此，采用上述技术方案，可满足凝乳计测量值28-30范围内的成型泥料，即弹簧压力计的读数均在11-12区间内。

采用本实用新型技术方案，结果表明：利用本实用新型塑性检测装置测试上千批次泥料后，检测的塑性值与凝乳计检测的数据相关性仍保持一致，未出现异常的情况；通过本实用新型检测装置检测混炼泥料塑性的方法具有操作简单，使用寿命长等优点，具有较好的经济效益与实用效益。

附图说明

图1为现有技术中的凝乳计的结构示意图；

图2为本实用新型中压力计的正面结构示意图；

图3为本实用新型中压力计的侧面结构示意图；

图4为本实用新型中成型件的结构示意图。

图中标号：1、压力采集单元；11、反馈件；12、感应件；2、压力显示单元；3、外壳；4、调节螺丝；5、成型件；51、底座；52、料筒；53、活塞。

具体实施方式

实施例1