[实用新型]一种新型实现左右对称局部挤压的模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种新型实现左右对称局部挤压的模具结构。

背景技术

分体曲轴是通用园林工程机械发动机广泛采用的曲轴连杆机构的典型结构，园林工程机械目前全球年销售超过5000万台套，其中有一定批量分体曲轴法兰面与主轴过渡处轴承挡圆柱面加工两个对称平面，传统铣削加工采用两个锯片铣刀加工，易出现毛刺及损伤过渡处的底平面、对称度超差、生产效率低成本高等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型实现左右对称局部挤压的模具结构，在冲床上实现挤压加工，具有产品尺寸稳定、操作简单、生产效率高、成本低的特点。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种新型实现左右对称局部挤压的模具结构，其特征在于：它包括上模板和下模板，在下模板上设有定位块，在定位块两侧对称设置有左导向块和右导向块，左导向块和右导向块上分别设有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块的内侧分别设有左冲头和右冲头，在左滑块和右滑块与上模板之间分别设有左斜楔和右斜楔，左斜楔和右斜楔固定在上模板底部，左斜楔和右斜楔的斜边分别与左滑块和右滑块配合，在上模板底部对应定位块的位置上设有弹性定位销。

   本实用新型加工时将工件放置在定位块上固定，随着冲床推动上模板下行，使左、右斜楔对中平移，实现力和位移的转换，临近冲床的下死点，弹性定位销释放压力，压紧工件，当冲床行程到达工作位置，左、右斜楔对称施压，完成工件局部对称挤压，然后回程取下工件，连续工作，通过本实用新型加工的工件具有产品尺寸稳定、操作简单、生产效率高、成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型实现左右对称局部挤压的模具结构，它包括上模板1和下模板2，在下模板2上设有定位块3，在定位块3两侧对称设置有左导向块4和右导向块5，左导向块4和右导向块5上分别设有左滑块6和右滑块7，左滑块6和右滑块7的内侧分别设有左冲头8和右冲头9，在左滑块6和右滑块7与上模板1之间分别设有左斜楔10和右斜楔11，左斜楔10和右斜楔11固定在上模板1底部，左斜楔10和右斜楔11的斜边分别与左滑块6和右滑块7配合，在上模板1底部对应定位块3的位置上设有弹性定位销12。

本实用新型的工作原理如下：

1、开启冲床，调整冲床行程，满足产品生产闭合高度，完成生产准备工作。

2、将被加工的工件13放入模具定位块3上，随着冲床上模板1下行，左、右斜楔10、11对中平移，实现力和位移的转换，临近冲床的下死点，弹性定位销12释放压力，压紧工件，当冲床行程到达工作位置，左、右斜楔10、11对称施压，完成工件13局部对称挤压，回程，取下工件，连续工作。

本实用新型采用弹性定位销，能及时与两侧斜楔同步实现工件的压紧、挤压工作，实现圆弧面变成平面的挤压变形过程，提高挤压变形过程的稳定，从而达到工件的品质要求；高精度斜楔，其传力及位移精确，有效控制挤压变形部分的变形程度和变形量，保证工件变形部位的挤压变形量和对称度；解决分体曲轴轴承挡圆柱面加工两个对称面的品质问题、效率问题、成本问题。