[实用新型]油井抽油机出口压差型过液传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油井抽油机出口压差型过液传感器，尤其涉及一种检测在油井出口管道内的原油的流向和大致流速的油井抽油机出口压差型过液传感器。

背景技术

油井抽油机在工作中是需要一些检测装置对管道内的原油情况进行监测的，目前检测油井出口压力一般是在出油管道上设置一个测点，这种形式只能单一的测出管道内原油的大致流速，因为管道内的原油有可能并不流动，这种检测形式检测不到原油流动。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的技术问题，本实用新型提出了一种油井抽油机出口压差型过液传感器，用于检测在油井出口管道内的原油的流向和大致流速，并以此指标作为油井控制器（或节点控制器）的执行依据。

本实用新型的技术解决方案是：油井抽油机出口压差型过液传感器，其特征在于：包括在出油管道上设置的测压孔、与测压孔连接的导压管以及与导压管连接的压力传感器，所述测压孔是多个。

上述测压孔是两个，每个测压孔分别连接一个导压管，每个导压管的端部均连接压力传感器。

上述测压孔之间的出油管道内设置阻挡装置。

上述油井抽油机出口压差型过液传感器还包括信号处理装置，所述信号处理装置与压力传感器连接。

上述两个压力传感器的量程和精度一样。

上述信号处理装置包括依次连接的电信号处理单元、模拟量-数字量转换单元和运算单元；所述运算单元是单片机、工控电脑或具备运算能力的嵌入式或非嵌入式的设备；所述电信号处理单元通过电容或电阻的搭接对压力传感器的电特性信号进行处理。

上述阻挡装置是半球状、长方体、弦切圆形的几何体。

上述导压管的材料是铜、铁、塑料或陶瓷。

本实用新型的油井抽油机出口压差型过液传感器，通过两个压力传感器以及信号处理装置的配合，可以对油井出油管道的原油是否流动进行检测，可以更好的实现检测原油的流向和大致流速，并以此指标作为油井控制器（或节电控制器）的执行依据。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

参见图1，采油主管道1经抽油机的运转，会有原油的流出；原油通过油井出油管道2向外喷出；沿出油管道2方向，前后分别开测压孔，并放置导压管3，测压孔可以根据管道的长度等参数设置多个，优选两个，导压管3的材料可以为铜、铁、塑料、陶瓷等能够承受压力并密封的材料。导压管3与压力传感器4相连，压力传感器4是两个，其作用是感受测压点的所在压力，两个压力传感器4的型号、量程一样，精度也一致。

当管内介质为静止状态时，压力传感器4感受的压力值相同，当有介质在管内流动时，流向的上游侧将会比下游侧检测到更大的压力。并且此压力差与流速相关并成正比。管内压力传感器4之间，可设置一定量的起阻挡作用的阻挡装置7，目的是为了增加两个压力传感器4的压差，其材质、形状、数量均实际情况确定。阻挡装置7是固定在管道内壁的、具有一定几何形状的几何体，如半球状、长方体、弦切圆等形状。只要是在出油管道2内固定有一定形态可以使管壁不是光滑圆周的结构都是可以的。两个压力传感器4将通过内部信号线6和外部信号线8将压力的电信号传递到相关的信号处理装置9上。信号处理装置9包括依次连接的电信号处理单元、模拟量转换单元和运算单元，其中电信号处理单元完成对电信号的滤波、稳定；模数转换用于将模拟量转换为数字量；运算单元对传入的数字压力数值翻译、核准、对中，并计算出两个传感器的压差值，供相关的处理机构使用，运算单元可由单片机、工控电脑或其它具备运算能力的嵌入式或非嵌入式的设备完成。模拟量-数字量转换单元是独立的模数转换芯片或者单片机内置的模数转换单元，现有的具有模数转换功能的芯片用在本实用新型的结构中都可以实现相应的功能。

压力传感器4根据不同的压力值输出一定的电特性信号，如电压或电流的指标，电信号处理单元针对电特性信号，通过一些电路器件的搭接，如电容或电阻，转换成可以被处理的电特性信号（更加稳定，接口标准一致）。

信号处理装置9会对传入的压力电信号进行整形、滤波、数字化、统计分析等环节，最终计算出在前后传感器之间的压差。由此压差进行控制部分的处理。

外罩10将把导压管3、压力传感器4、内部信号线6、阻挡装置7的部分包装起来，统一形成压差型过液传感器的外形。