[实用新型]内置式球形全焊接球阀

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及通用机械阀门技术领域，特别是一种适用于在管道上起开启或关闭介质作用的内置式球形全焊接球阀。

背景技术

参见图2所示，现有的筒形阀体结构的全焊接球阀，主要由阀体A、左体A（侧阀体）、球体A、上阀杆A、下阀杆A、阀座A、阀座支承、密封垫片A、压盖A、O型密封圈、内六角圆柱头螺钉等组成。阀体结构为筒形结构，阀体A与两个左体焊接时产生了两条焊缝，由于焊缝与阀座A密封面的距离较近，在焊接过程中所产生的温度升高及残余应力的影响，容易导致阀座A密封面泄漏；且阀体A采用筒形结构对于56寸大口径球阀来说，整个球阀产品重量会很重，为球阀的运输和安装带来一定的困难。

发明内容

本实用新型旨在解决现有56寸大口径球阀存在产品重量重、运输和安装困难等技术问题，以提供一种具有重量轻、运输和安装方便、使用寿命长的内置式球形全焊接球阀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型的内置式球形全焊接球阀，均呈半球型的左阀体1与右阀体2通过焊接相连接构成球阀阀体；球阀阀体底部上方设有轴承座5，轴承座5外周为圆柱面，轴承座5外周与阀体间设有数个定位销5；球体2的上下游端的顶部分别设有阻尼止回阀一13和阻尼止回阀二15；阀杆11设于球阀阀体顶部，其穿过压盖并与球体2相连接。

本实用新型的内置式球形全焊接球阀，其中所述压盖下方的阀颈内装填有楔紧式石墨。

本实用新型内置式球形全焊接球阀的有益效果：相比现有筒形壳体而言，大大的减轻了阀门重量，提高了材料的利用率；大大提高了球阀的密封性能，延长了阀门的使用寿命。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图

图2 现有筒形阀体结构的全焊接球阀结构示意图

图中标号说明：

1 左阀体、2 球体、3 定位销、4 脚架、5 轴承座、6 滑动轴承、7 右阀体、8 阀座支承组件、9 压盖组件、10 内六角圆柱头螺钉、11 阀杆、12 普通圆柱销、13 阻尼止回阀一、14 注脂阀、15 阻尼止回阀二、21 左体A、22 阀座支承A、23 O型密封圈一A、24 螺旋弹簧A、25 阀座A、26 阀体A、27 球体A、28 滑动轴承A、29 止推轴承A、30 底盖A、31 O型密封圈二A、32 上阀杆A、33 六角螺栓A、34 脚架A、35 平键A、36 上阀杆A、37 滑动轴承A、38 止推垫片A、39 O型密封圈三A、40 注脂阀A、41 O型密封圈四A、42 联接盘A、43 压盖A、44 密封垫片A、45 填料压盖A、46 填料A、47 内六角圆柱头螺钉一A、48 内六角圆柱头螺钉二A、49 吊耳A

具体实施方式

本实用新型详细结构、应用原理、作用与功效，参照附图1-2，通过如下实施方式予以说明。

如附图1-2，本实用新型的56寸内置式球形全焊接球阀，左阀体1和右阀体7壳体采用球形壳体，相比筒形壳体而言，大大的减轻了阀门重量，提高了材料的利用率。

本实用新型最佳实施例的56寸内置式球形全焊接球阀，左阀体1和右阀体7采用一道焊缝焊接的方式连接，焊缝离上、下游阀座密封面距离较远，因此，左阀体1和右阀体7在焊接过程中所产生的焊接温度升高和焊接应力对阀座密封面的影响就小得多，从而大大提高了球阀的密封性能，延长了阀门的使用寿命。

采用柱面对称固定内置式轴承座，在内置轴承座5两端设计的圆柱面进行固定，由对称柱面承受内件重量及载荷；在柱面对称固定轴承座两端对称设计粗配合装配初定位定位销3结构设计，在产品组装时可有效提高效率。

采用双阻尼止回式双活塞效应结构，球体的上游端或下游端，设计有可设定压力的可调阻尼止回部件；球体的顶部设计有单向阻尼止回部件。

采用楔紧式多密封焊接阀颈，阀颈部密封设计为压力自紧的楔紧式石墨密封和O型橡胶圈密封的多密封结构的整体式全焊透阀颈。