[实用新型]一种生产长效防锈液的反应装置

说明书

技术领域

本实用新型主要设计一种生产长效防锈液的反应装置，用于生产由一些固体化工原料、液态化工溶剂和水反应生成的长效防锈液。

背景技术

近年来，随着国民经济的发展和国家循环经济、节能减排政策的深入，中央空调、城市集中供暖、水源热泵、地源热泵、闭式冷却塔等相继推广和普及，闭式循环水数量和水量日益增加。闭式循环水系统中，循环水封闭运行，水分基本不蒸发，不浓缩，闭式循环水系统，基本消除了开式循环水系统中存在的结垢、微生物繁殖给设备运行带来的严重危害，但是系统内金属的腐蚀问题则依然突出，是造成封闭循环水系统设备和管道寿命锐减和大量维修保养费用的罪魁祸首。以中央空调为例，中央空调循环水管路的设计寿命是18年，可是实际寿命往往只有10~15年，中央空调主机的设计寿命是15年，可是实际寿命往往只有8~10年，并且中央空调用户管理每年都要花费大量费用用于维修、保养。

《工业循环冷却水处理规范GB50050-2007条文说明1.0.4》指出，“我国循环冷却水处理大体经历两个阶段，从单纯防止碳酸钙结垢到控制污垢、腐蚀和菌藻的综合处理。到目前为止积累了比较成熟的使用经验。”但是一切都是指开式循环冷却水而言，对于闭式冷却循环水，则简单要求“3.1.7对于闭式系统，由于工况条件比较苛刻（如温度较高），对传热效率要求比较严格，通常采用除盐水和软化水作为补充水”。

由于闭式循环水水量一般规模较小，作为生产水处理剂的厂家主要把药剂的研发和营销方向放在大型的开式循环冷却水上。即使有用于闭式循环水的药剂，也主要是用于开式循环水的处理药剂兼用，鲜有高质量的专门针对闭式循环水的药剂问世。国外有许多复合型缓蚀剂适合此类系统的使用，可是由于其昂贵的价格一般只用于轮船、火车、飞机的发动机冷却水这一类小水量、主设备昂贵的闭式循环水系统中，无法做到大规模推广。

针对这种情况，申请人研制了MY-2型长效防锈液。它是一种有多种成份组成的复合型缓蚀剂，各种缓蚀物质之间协同作用。MY-2型长效防锈液能在金属表面形成一种致密、连续的吸附膜，紧紧的吸附在金属表面，阻止了腐蚀介质与金属的接触。金属的腐蚀分全面腐蚀和局部腐蚀，全面腐蚀是金属表面从微观上存在阴阳极，形成腐蚀电池，局部腐蚀可从宏观上辨认阴阳极，形成腐蚀电池。不管是宏观上还是微观上的形成腐蚀电池，MY-2型长效防锈液都能高效的抑制其阳极的产生，从而减缓腐蚀。经青岛市产品质量监督检验所参照?SH∕T0085-1991(2000) ?对1.5%水溶液的缓蚀性能进行了检测，检测结果证明：1.5%三防液水溶液在温度88±2℃、持续通空气的情况下对碳钢的年腐蚀深度仅0.00356mm，完全达到了国外同类型的淡水腐蚀抑制剂知名品牌NALCOOL 2000、RD-11、CORR-SHIEELD K-7、DREWGARD 100R、RDH COMPLEX等的性能，同样代表了国际最先进水平。因此生产国内自主品牌的防锈液，改变水处理剂市场洋品牌一统天下的局面，开发一种长效防锈液和一套高效生产装置十分必要。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种快速、精确生产长效防锈液的反应装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种生产长效防锈液的反应装置，包括反应釜、激波发生器、计量罐、计量泵、加料槽、搅龙、水泵和存贮罐等构成的系统装置。反应釜是由碳钢为主体的圆柱形结构，顶部与封头用活页联结，封头上有固体进料口和液体进料口，固体原料由进料槽通过搅龙输送，水或其他化学溶剂由计量泵或计量罐进入反应釜；激波发生器从反应釜的侧面伸入腔体内，通过压电换能器产生脉冲，在水介质中产生高能、高压的瞬时激波，使溶液高频振动，从而加快反应釜中的化学反应进程，缩短反应时间；反应充分后的药剂通过水泵进入存贮罐中存储待装。

本实用新型的有益效果是：可将固体粉料密闭输送，液体溶剂定量输送，化学药品在高频振荡下反应，能加快反应进程，提高反应程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型涉及的一种生产长效防锈液的装置系统简图。

图中：1.反应釜，2.激波发生器，3.固体投料槽，4.搅龙，5.计量罐，6.水泵，7.水池，8.液体原料投放池，9.成品存贮罐，10.计量泵，11.液体输送泵。

具体实施方式

参见附图，长效防锈剂的生产装置系统包括激波反应釜1、液体压力激波发生器2、固体投料槽3、搅龙4、计量罐5、液体输送泵6、水池7、液体原料投放池8、成品存贮罐9、计量泵10、液体输送泵11等构成装置，反应釜1是由碳钢为主体的圆柱形结构，与封头联结，封头上有固体进料口和液体进料口；工作时先将水池7中的水则由水泵（6）经过计量罐5计量后抽入反应釜1；接着将液体原料投放池8中的化学溶剂由计量泵10输送至反应釜1的腔体内；最后称量好的固体原料由进料槽3通过搅龙4输送至反应釜1；各种原料在反应釜1的腔体内混合后，安装于反应釜1侧壁的激波发生器2开始工作，通过压电换能器产生脉冲，在水介质中产生高能、高压的瞬时激波，使溶液高频振动；反应充分后的药剂通过水泵11进入存贮罐9中存储待装。