[实用新型]一种十工位离心铸造机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及缸套生产设备领域，尤其涉及一种十工位离心铸造机。 

背景技术：

企业生产缸套时，需要使用铸造设备将钢水铸造成缸套粗胚，经过精密加工后制成缸套；以往使用的铸造装置，只有一个铸造容器，当钢水注入后，需要等待模具冷却后取出缸套粗胚，才能继续生产，大大影响了生产效率。因此设想提供一种新的设备来解决这一问题。 

实用新型内容：

本实用新型的目的就是提供一种十工位离心铸造机，通过在转动圆盘上安装多个铸造圆筒，并在侧边设置钢水注入装置和脱出装置的结构，能够多个铸造圆筒轮流注入钢水，注入后铸造圆筒自转并通过冷却装置冷却，待转动到脱出装置一侧时，铸造圆筒内的缸套粗胚已经成型，比传统铸造装置效率提升数倍，且注入钢水和取出粗胚均可自动完成。 

本实用新型采用的技术方案为： 

一种十工位离心铸造机，包括机架：机架上端安装有转动圆盘，转动圆盘上安装有十个铸造圆筒，每个铸造圆筒侧边均安装有冷却装置，每个铸造圆筒内均固定安装有铸造模具，铸造模具前端安装有锁紧装置；机架侧边安装有钢水注料装置，机架的另一侧边安装有出料轨道和伸缩式机械手。 

所述的钢水注料装置，具有底座，底座上端安装有架体，架体顶部安装有转动轴，转动轴中间位置安装有钢水桶，底座上端位于架体前方处还安装有钢水输送槽，转动轴转动时带动钢水桶翻转，桶内钢水正好落入钢水输送槽中；钢水输送槽正对铸造圆筒的前端开口。 

所述出料轨道位于机架外侧下方正对铸造圆筒的位置，出料轨道外侧还安装有伸缩式机械手，伸缩式机械手可直接探入铸造圆筒内；伸缩式机械手具有一伸出臂，伸出臂前端具有锥形头，伸出臂四周紧贴外表面还安装有若干活动伸出板，活动伸出板可沿伸出臂轴向伸缩，伸出板前端具有耐高温阶梯板。 

所述锁紧装置，在铸造模具前端具有圆盘形外边沿，圆盘形外边沿上螺栓安装有矩形块，矩形块的四边转动安装有卡紧扣，卡紧扣端部通过转轴固定在矩形 块上，卡紧扣中部具有凹槽可以卡在铸造圆筒的外边沿上。 

所述冷却装置，具有一伸出杆，伸出杆上安装有倾斜板，倾斜板上安装有若干高压吹风头，高压吹风头通过软管连接到高压风机。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型通过在转动圆盘上安装多个铸造圆筒，并在侧边设置钢水注入装置和脱出装置的结构，能够多个铸造圆筒轮流注入钢水，注入后铸造圆筒自转并通过冷却装置冷却，待转动到脱出装置一侧时，铸造圆筒内的缸套粗胚已经成型，比传统铸造装置效率提升数倍，且注入钢水和取出粗胚均可自动完成。 

附图说明：

附图1为本实用新型结构示意图； 

附图2为钢水注料装置结构示意图； 

附图3为伸缩式机械手结构示意图； 

附图4为锁紧装置结构示意图； 

附图5为卡紧扣结构示意图； 

附图6为冷却装置结构示意图。 

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明： 

一种十工位离心铸造机，包括机架：机架上端安装有转动圆盘1，转动圆盘1上安装有十个铸造圆筒2，每个铸造圆筒2侧边均安装有冷却装置21，每个铸造圆筒2内均固定安装有铸造模具，铸造模具前端安装有锁紧装置；机架侧边安装有钢水注料装置3，机架的另一侧边安装有出料轨道4和伸缩式机械手5；钢水注料装置3具有底座6，底座6上端安装有架体7，架体7顶部安装有转动轴，转动轴中间位置安装有钢水桶8，底座6上端位于架体7前方处还安装有钢水输送槽9，转动轴转动时带动钢水桶8翻转，桶内钢水正好落入钢水输送槽9中；钢水输送槽9正对铸造圆筒2的前端开口；出料轨道4位于机架外侧下方正对铸造圆筒2的位置，出料轨道外侧还安装有伸缩式机械手5，伸缩式机械手5可直接探入铸造圆筒2内；伸缩式机械手5具有一伸出臂10，伸出臂前端具有锥形头11，伸出臂四周紧贴外表面还安装有若干活动伸出板12，活动伸出板12可沿伸出臂轴向伸缩，伸出板前端具有耐高温阶梯板13；锁紧装置在铸造模具前端具有圆盘形外边沿14，圆盘形外边沿上螺栓安装有矩形块15，矩形块的四边转 动安装有卡紧扣16，卡紧扣16端部通过转轴固定在矩形块15上，卡紧扣16中部具有凹槽17可以卡在铸造圆筒2的外边沿上；冷却装置21具有一伸出杆18，伸出杆上安装有倾斜板19，倾斜板上安装有若干高压吹风头20，高压吹风头20通过软管连接到高压风机。 

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。