[实用新型]硫化氢浓缩塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫化氢浓缩塔的改进。

背景技术

硫化氢浓缩塔主要工艺作用是气体低温净化技术，通常分为粗提段和精提段，在粗提段中利用硫化氢和CO2等其它气体溶解于甲醇中温度的变化，溶解度的不同，分离出部分硫化氢和CO2等气体，并将经过粗提后的富H₂S甲醇溶液通入精提段中，使其在精提段中与逆流向上的氮气、热闪蒸气通过塔盘和升气管进行热交换，改变富H2S甲醇的温度，在塔体的最下面提取出纯度很高硫化氢，塔体的上面提取出纯度很高的CO2气体。

然而，人们在使用时发现，由于塔顶的粗提段底部的温度通常会达到-57℃，而精提段顶部的温度仅为-38℃，这样，在温度交变的环境下极易使得粗提段底部的封头与浓缩塔之间的焊缝产生裂纹，断裂失效，导致封头掉入精提段中，给设备的正常使用带来了极大的影响，产生重大的安全事故。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构稳定、加工方便，可有效避免粗提段的底部封头与塔身内壁之间的焊缝失效的硫化氢浓缩塔。

本实用新型的技术方案是：从上到下包括粗提段和精提段，所述粗提段包括从上到下依次固定连接的顶部封头、筒体一和底部封头，所述筒体一上开设有富H₂S甲醇入口和粗提含H₂S甲醇出口，所述顶部封头上开设有CO₂出口，所述底部封头上开设有粗提H₂S出口；

所述精提段包括从上到下依次固定连接的筒体二、底盖和支架，所述筒体二上开设有若干含H₂S甲醇入口和精提H₂S出口，所述底盖上开设有N₂入口；

所述筒体二与所述筒体一连为一体；

所述粗提段的底部封头位于所述精提段的筒体二内、且与所述筒体二的内壁之间设有环形的隔温管，所述隔温管的内壁与所述粗提段的底部封头固定连接、且外壁与所述精提段的筒体二固定连接。

所述隔温管为半管、且隔温管的截面呈向上凸起的弧形。

所述隔温管为半管、且隔温管的截面呈向下凹陷的弧形。

本实用新型通过增设的环形的隔温管，一方面，可有效的在隔温管上方的底部封头的外壁和筒体二的内壁之间形成一个“密闭空间”，从而有效的在底部封头与筒体一的焊接点与筒体二之间进行隔温保冷，进而有效避免粗提段的底部封头与塔身（塔身包括连为一体的筒体一和筒体二）内壁之间的焊缝失效，大幅提升了浓缩塔在使用时的使用效果，延长了使用寿命。另一方面，由于上段与下段塔体间温度不同，引起不同的热膨胀量，环形的隔温管的存在，起到了弹性补偿作用，从而进一步提升了设备的可靠性、稳定性及安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图中1是粗提段，11是顶部封头，12是筒体一，13是底部封头，2是精提段，21是筒体二，22是底盖，23是支架，3是隔温管。

具体实施方式

本实用新型如图1-2所示，从上到下包括粗提段1和精提段2，所述粗提段1包括从上到下依次固定连接的顶部封头11、筒体一12和底部封头13，所述筒体一12上开设有富H₂S甲醇入口和粗提含H₂S甲醇出口，所述顶部封头11上开设有CO₂出口，所述底部封头13上开设有主洗甲醇出口；

所述精提段2包括从上到下依次固定连接的筒体二21、底盖22和支架23，所述筒体二21上开设有若干含H₂S甲醇入口和精提H₂S出口，所述底盖22上开设有N₂入口；

所述筒体二21与所述筒体一12连为一体；

所述粗提段1的底部封头13位于所述精提段2的筒体二21内、且与所述筒体二21的内壁之间设有环形的隔温管3，所述隔温管3的内壁与所述粗提段1的底部封头13固定连接、且外壁与所述精提段2的筒体二21固定连接。通过增设的环形的隔温管，一方面，可有效的在隔温管上方的底部封头的外壁和筒体二的内壁之间形成一个“密闭空间”，从而有效的在底部封头与筒体一的焊接点与筒体二之间进行隔温保冷；另一方面，环形的隔温管的存在，起到了不同的热膨胀量引起的弹性补偿作用。

本实用新型的第一种实施方式如图2所示，所述隔温管3为半管、且隔温管3的截面呈向上凸起的弧形。在不降低隔温管的使用效果的前提下，大幅节省了材料、降低了成本。

本实用新型的第二种实施方式为，所述隔温管3为半管、且隔温管3的截面呈向下凹陷的弧形。简单、有效的增大了密闭空间的体积，进一步提升了其隔温保冷的效果和弹性补偿作用。