[实用新型]法兰盘挤压加工后自动脱模机构有效
| 申请号: | 201320353084.8 | 申请日: | 2013-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN203370977U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
| 发明(设计)人: | 杨超光 | 申请(专利权)人: | 广州大峰精密工业有限公司 |
| 主分类号: | B21D45/04 | 分类号: | B21D45/04 |
| 代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黄为;蔡国 |
| 地址: | 511475 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 法兰盘 挤压 加工 自动 脱模 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动脱模机构,尤其涉及一种法兰盘挤压加工后自动脱模机构。
背景技术
汽车法兰盘在利用模具挤压加工后,法兰盘会卡在模具的下模上难以取出,通常需要人工手持工具将法兰盘慢慢敲打松动,才能够将法兰盘取出,故不仅浪费人力,而且生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种法兰盘挤压加工后自动脱模机构,解决了浪费人力和生产效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种法兰盘挤压加工后自动脱模机构,包括上模板和下模板,所述上模板上固定有上模和导套,所述下模板上固定有下模和导柱,所述下模与所述上模匹配,所述导套与所述导柱匹配,所述下模板上还安装有顶料杆,所述顶料杆连接至油缸。
较佳地,所述下模板上安装有顶料板,所述顶料杆连接至所述顶料板,所述顶料板连接至所述油缸。
与现有技术相比,本实用新型的法兰盘挤压加工后自动脱模机构由于设有所述顶料杆,所述顶料杆连接至所述油缸,在法兰盘被所述上模和所述下模挤压加工后,由所述油缸驱动所述顶料杆运动以将法兰盘顶出,达到自动脱模的目的,节省了人力,节约了时间成本,提高了生产效率。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于 解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型法兰盘挤压加工后自动脱模机构的示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参考图1,所述的法兰盘挤压加工后自动脱模机构包括上模板1和下模板2,所述上模板1上固定有上模3和导套4,所述下模板2上固定有下模5和导柱6,所述下模5与所述上模3匹配,所述导套4与所述导柱6匹配。所述下模板2上还安装有顶料杆7,所述顶料杆7连接至油缸8。所述下模板2上安装有顶料板9,所述顶料杆7连接至所述顶料板9,所述顶料板9连接至所述油缸8。
在法兰盘被所述上模3和所述下模5挤压加工后,由所述油缸8驱动所述顶料板9运动而带动所述顶料杆7运动以将法兰盘顶出,达到自动脱模的目的,节省了人力,节约了时间成本,提高了生产效率。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
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