[实用新型]一种T型暗龙骨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轻钢龙骨，尤其涉及一种T型暗龙骨。

背景技术

现有的明暗架吊顶系统中，直接将暗龙骨插在超越暗插矿棉吸声板的相邻两板中，并与矿棉吸声板一起，直接放置于设备带两侧明龙骨的底边上。矿棉吸声板和暗龙骨的重量全部作用于明龙骨的一侧底边上。而明龙骨另一侧的底边基本不承载，使得明龙骨两个底边受力不均衡，容易发生偏转，大大降低了吊顶系统的稳定性。

另外，由于明龙骨底边较窄，由此使得吊顶系统中矿棉吸声板和暗龙骨极容易掉落，所以在安装时必须小心翼翼，降低了施工的效率，从而提高安装成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服目前明暗架吊顶系统中明龙骨底边受力不均衡导致稳定性较差的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种T型暗龙骨，包括立板(1)、底板(2)以及位于立板(1)两端的挂钩(3)，其中：所述立板(1)垂直于所述底板(2)，所述立板(1)的下边缘连接所述底板(2)的上表面，所述立板(1)与所述底板(2)形成一个倒T字型，所述立板(1)的两端，各设置有一个开口朝下的挂钩(3)。

优选地，所述挂钩(3)的上边缘高于所述立板(1)的上边缘。

优选地，所述挂钩(3)的上边缘为三角顶筋(31)。

优选地，所述立板(1)的上边缘为方形顶筋(11)。

优选地，所述方形顶筋(11)对称地分布在所述立板(1)的顶部。

优选地，所述三角顶筋(31)高于所述方形顶筋(11)。

优选地，所述底板(2)的两个边缘各设置有包边(21)，所述包边(21)与所述立板(1)与所述底板(2)的连接线平行。

优选地，所述包边(21)位于所述底板(2)的上表面。

与现有技术相比，本申请实施例的暗龙骨在安装时，挂钩直接挂在明龙骨的顶筋上，可以保证两侧明龙骨的间距，使得安装时暗龙骨和矿棉吸声板不容易掉落，能方便快捷迅速的安装。同时，通过挂钩将矿棉吸声板和暗龙骨的重量作用于明龙骨的顶筋上，明龙骨底面两边受力相当，不易发生偏转，大大提高了系统的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本申请实施例的T型暗龙骨的外部轮廓示意图。

图2为本申请实施例的T型暗龙骨的俯视图。

图3为本申请实施例的T型暗龙骨的侧面示意图。

图4为本申请实施例的T型暗龙骨的端面示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本申请实施例以及实施例中的各个特征，在不相冲突前提下的相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。

如图1和图2所示，本申请实施例的T型暗龙骨主要包括立板1、底板2以及位于立板1两端的挂钩3。

立板1垂直于底板2，其下边缘连接底板2的上表面。

底板2在立板1与底板2的连接线两侧各有一部分，与立板1形成一个倒T字型。

立板1的两端，各设置有一个开口朝下的挂钩3，便于应用时进行龙骨的安装搭配。

挂钩3的上边缘高于立板1的上边缘。

本申请的实施例中，如图1、图3及图4所示，挂钩3的上边缘为三角顶筋31。立板1的上边缘为方形顶筋11。而且，三角顶筋31高于方形顶筋11。需要说明的是，图1中省略了方形顶筋11位于立板1另一侧的部分。

本申请实施例的暗龙骨在生产时，在立板1的两端各冲切出一个挂钩3，两端的挂钩结构相同。冲切时，立板1上边缘的顶筋结构被模具压扁成为方形顶筋11。为了提高挂钩3部位的强度，挂钩3上边缘的顶筋不全部压扁，预留一部分，成图4所示三角形结构的三角顶筋31，且三角顶筋31比方形顶筋11略高。立板1上边缘的方形顶筋11对称地分布在立板1的顶部，可以提高本申请实施例的暗龙骨的强度和直度。

如图1所示，本申请实施例的暗龙骨中，底板2的两个边缘设置有包边21，与立板1与底板2的连接线平行，提高龙骨底面的强度和直度。如图1所示，包边21可以位于底板2的上表面。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。