[实用新型]一种低压自动调节氢气发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氢气发生器，属于氢气发生器技术领域。

背景技术

现在氢气加工生产都是工厂化大型设备，制氢技术已发展到较高水平，要实现燃料电池、汽车使用氢气、工业使用氢气和民间使用氢气都是很难，主要问题就是解决氢源问题和降低成本，而氢源技术已成为商业化的技术瓶颈。现在供氢的主要方式有高压气瓶储氢、低温液态储氢、甲醇或天然气重整制氢和氢化物水解制氢等，目前氢气制造和运输都以密封容器为多，利用高压泵将氢气注入储氢罐以高压或超高压形式存储、运输。现有反应器制氢气装置的燃料是通过控制机构与燃料液接触反应产生氢气。

综上，现有的反应器制氢气装置存在温度高、能源消耗大、转化效率低、安全性差以及使用范围窄的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的反应器制氢气装置存在温度高、能源消耗大、转化效率低、安全性差以及使用范围窄的问题，进而提供了一种低压自动调节氢气发生器。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型的低压自动调节氢气发生器包括燃料液桶、反应筒、上盖、氢气出气管、燃料棒、燃料棒托盘和多个燃料棒托盘固定脚，所述氢气发生器还包括返回火过滤器，反应筒位于燃料液桶内，反应筒的地端面与燃料液桶的上端面留有间隙，燃料液桶与反应筒之间装有燃料液，燃料液桶的上端面和反应筒的上端面同在一个平面上，上盖的边缘密封在燃料液桶的上端面上，上盖上设有燃料液加注口和氢气出气口，燃料液加注口处设置有燃料液加注盖，燃料液加注盖上加工有气孔，氢气出气管的下端与反应筒相互连通，氢气出气管的上端设置有氢气可调阀门，返回火过滤器设置在燃料液桶的外侧壁上，氢气出气管侧壁通过管路与返回火过滤器相互连通，返回火过滤器的上端面上加工有出气口；

反应筒的上部为氢气存储层，反应筒的下部为反应层，反应层内设置有燃料棒，燃料棒设置在燃料棒托盘的上端面上，燃料棒托盘通过燃料棒托盘固定脚固定在反应筒下端的内侧壁上，燃料液桶的下端侧壁上设有燃料液出液口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的低压自动调节氢气发生器设置有返回火过滤器，与现有的反应器制氢气装置相比，大大提高了安全性，并可以提高产生氢气的质量；

本实用新型的低压自动调节氢气发生器具有结构简单、使用方便、温度低、大大降低了能源消耗、大大提高了转化效率，氢气转化效率提高了30％以上；

本实用新型的低压自动调节氢气发生器适用于燃料电池、汽车、燃气炉、焊接、切割金属和需用氢气的地方，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的低压自动调节氢气发生器的主视剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1所示，本实施方式的低压自动调节氢气发生器包括燃料液桶1、反应筒2、上盖4、氢气出气管6、燃料棒10、燃料棒托盘11和多个燃料棒托盘固定脚12，所述氢气发生器还包括返回火过滤器9，反应筒2位于燃料液桶1内，反应筒2的地端面与燃料液桶1的上端面留有间隙，燃料液桶1与反应筒2之间装有燃料液15，燃料液桶1的上端面和反应筒2的上端面同在一个平面上，上盖4的边缘密封在燃料液桶1的上端面上，上盖4上设有燃料液加注口3和氢气出气口6，燃料液加注口3处设置有燃料液加注盖，燃料液加注盖上加工有气孔，氢气出气管6的下端与反应筒2相互连通，氢气出气管6的上端设置有氢气可调阀门，返回火过滤器9设置在燃料液桶1的外侧壁上，氢气出气管6侧壁通过管路与返回火过滤器9相互连通，返回火过滤器9的上端面上加工有出气口；

反应筒2的上部为氢气存储层，反应筒2的下部为反应层，反应层内设置有燃料棒10，燃料棒10设置在燃料棒托盘11的上端面上，燃料棒托盘11通过燃料棒托盘固定脚12固定在反应筒2下端的内侧壁上，燃料液桶1的下端侧壁上设有燃料液出液口16。

反应筒2的下端与燃料液桶1的上端面留有间隙，即反应筒2的下端与燃料液桶1相互连通；

本实用新型可以采用氢氧化钠溶液调成燃料液，该燃料液与铝制成的燃料棒反应出氢气，反应产生的氢气通过反回火过滤器还可以提高氢气的质量。

因为目前氢气制造和运输都以密封容器为多，利用高压泵将氢气注入储氢罐以高压或超高压形式存储、运输等，也有采用低温液态形式。

在化工行业对压力的分类是：低压：0.1Mpa≤P＜1.6Mpa；中压：1.6Mpa≤P＜10Mpa；高压：10Mpa≤P＜100Mpa；超高压：P≥100Mpa；本实用新型的低压自动调节氢气发生器不需要高压泵，因此本实用新型的低压自动调节氢气发生器的压力在低压范围内。